UTM-103H超声波测厚仪技术原理及维修保养!!!
时间:2016-12-13 阅读:348
一、概述
UTM-103H型超声波测厚仪是我公司推出、进口组装生产的小型数字化显示单测
一、概述
UTM-103H型超声波测厚仪是我公司推出、进口组装生产的小型数字化显示单测钢测厚仪, 该仪器应用了*的单片机技术,并采用液晶显示技术显示测量厚度值, 可自动校准。UTM-103H型超声波测厚仪操作简便、稳定可靠, 是无损检测工作者理想的检测工具。
二、基本原理
超声波测厚仪是根据超声波脉冲反向原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面进,脉冲被反向回探头,通过测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
三、技术性能
1、测量范围:1.2mm~220mm(钢常规探头)
2、显示方式:4位数字液晶显示,场置背光
3、测量误差:±(0.5%H+0.1)mm
4、耦合指示:被测件与探头耦合良好时,显示:“鲁科”
5、自动断电:停止测量约8分钟,自动关机
6、电源:一节5号“AA”碱性电池
7、欠电压指示:当电源≤1.2V时,显示:L
8、仪器外型尺寸:128×63×27(mm)
9、重量:135g
钢测厚仪, 该仪器应用了*的单片机技术,并采用液晶显示技术显示测量厚度值, 可自动校准。UTM-103H型超声波测厚仪操作简便、稳定可靠, 是无损检测工作者理想的检测工具。
二、基本原理
超声波测厚仪是根据超声波脉冲反向原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面进,脉冲被反向回探头,通过测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
三、技术性能
1、测量范围:1.2mm~220mm(钢常规探头)
2、显示方式:4位数字液晶显示,场置背光
3、测量误差:±(0.5%H+0.1)mm
4、耦合指示:被测件与探头耦合良好时,显示:“鲁科”
5、自动断电:停止测量约8分钟,自动关机
6、电源:一节5号“AA”碱性电池
7、欠电压指示:当电源≤1.2V时,显示:L
8、仪器外型尺寸:128×63×27(mm)
9、重量:135g
10、使用环境:温度-10℃~50℃ 相对湿度≤90%
四、操作键说明
1、仪器开机键
2、场置背光开关键
3、校准键
使用方法
测量前,首先根据被测对象的厚度、形状、材料特性及使用环境,参考本手册的表1.2来选择探头。
1、将电池放入电池仓内,将探头插入插座。
2、开机: 按动键1-2秒, 待显示屏显示即松开键,随后显示屏显示 仪器即进入测量状态。
3、校准:将涂有耦合剂的探头置于仪器顶端标准试块
上,测得一厚度值,不要移动探头同时按动键,示然后再将探头放在试块上看出数是否为 5.0,如是5.0即校正完毕;如不是再重复一次。此时,即可测量钢的厚度。
4、场置场背光的使用:在较暗处测量时,需要背光灯时,只要将键按住不松开,显示屏即亮,测量完毕时,
注:不需要用背光时尽可能不要按动键,以免耗电太快!
- 维修及注意事项
1、本仪器为精密电子仪器,切不可将各种液体漏入仪器内部。
2、仪器使用完毕后,应擦去探头及仪器上的耦合剂和污垢,保持仪器的清洁。
3、被测体表面有大量耦合剂时,当探头离开被测体表面时,耦合剂会引起误测。因此测量结束时,应迅速将探头移开被测体表面。
4、本仪器探头尽可能不要互换,以免影响精度;插拔探头时应捏住外套沿轴线用力,以免损坏探头电缆芯线;油、灰尘的附着会使探头线逐渐老化、断裂,使用后应及时清除探头线上的污垢。
5、探头表面为丙烯树脂,对粗糙表面的重划很敏感,因此在使用中应轻按,测粗糙表面时,尽量减少探头在工作表面的划动;任何情况下,不得使用对探头有腐蚀性的液体做耦合剂,以免造成测量误差。
6、仪器长时间放置不用请将电池取出,以免电池漏液,腐蚀仪器盒与电极片。
7、当仪器出现非正常现象(如仪器损坏,不能测量;液晶显示不正常;正常使用时,误差过大;键盘操作失灵或混乱等)时,请用户不要拆卸或调节任何固定装配之零部件,以免带来不必要的损坏,给维修工作增加难度,请填妥保修卡后,交由我公司维修部门进行维修。
七、仪器标准配置及探头选择
表1.2探头选择
名称 | 型号 | 频 率 (MHZ) | 探 头 直 径 | 测量范围 | zui小管径 | 特性描述 |
标准探头 | CT-10 | 5 | 10mm | 1.2--220mm(钢) | Φ30mm×3.0mm | 通用 |
小径管探头 | XT-06 | 7.5 | 6mm | 1.2--50mm(钢) | Φ15mm×2.0mm | 用于薄壁及小弧面的测量 |
高温探头 | GT-350 | 5 | 10mm | 1.2--220mm (钢) | Φ30mm | 用于温度小于350℃的材料的测量 |
八、影响超声波测厚仪显示值的因素
(1)工件表面粗糙度过大,造成探头与接触面耦合效果差,反射回波低,甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀,耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、挫等方法对表面进行处理降低粗糙度,同理也可以将氧化物及油漆层去掉,露出金属光泽,使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
(2)工件曲面率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头表面为平面,与见世面接触为点接触或线接触,声强透射率低(耦合不好)。可选用小管径探头(6㎜),能较的测量管道等曲面材料。
(3)检测面与底面不平行,声波遇到底面产生散射,探头无法接受到底波信号。
(4)铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大,超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减,被散射的超声波沿着复杂的路径传播,有可能使回波湮没,造成不显示。
九、常用材料声速表(参考)
材料名称 | 声速(m/s) |
铝 | 6400 |
黄铜 | 4640 |
铸铁 | 4600 |
铬 | 6200 |
铜 | 4720 |
水玻璃 | 2350 |
金 | 3240 |
钢 | 5900 |
不锈钢 | 5790 |
钛 | 5990 |
铅 | 2400 |
锌 | 4170 |