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UTM-103H超声波测厚仪技术原理及维修保养!!!

时间:2016-12-13      阅读:348

一、概述

UTM-103H型超声波测厚仪是我公司推出、进口组装生产的小型数字化显示单测

一、概述

UTM-103H型超声波测厚仪是我公司推出、进口组装生产的小型数字化显示单测钢测厚仪, 该仪器应用了*的单片机技术,并采用液晶显示技术显示测量厚度值, 可自动校准。UTM-103H型超声波测厚仪操作简便、稳定可靠, 是无损检测工作者理想的检测工具。

二、基本原理

超声波测厚仪是根据超声波脉冲反向原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面进,脉冲被反向回探头,通过测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。

、技术性能

1、测量范围:1.2mm220mm(钢常规探头)

2、显示方式:4位数字液晶显示,场置背光

3、测量误差:±(0.5%H+0.1)mm

4耦合指示:被测件与探头耦合良好时显示:“鲁科

5、自动断电:停止测量约8分钟,自动关机

6、电源:一节5号“AA碱性电池

7、欠电压指示:当电源≤1.2V时,显示:L

8、仪器外型尺寸:128×63×27(mm)

9、重量:135g

钢测厚仪, 该仪器应用了*的单片机技术,并采用液晶显示技术显示测量厚度值, 可自动校准。UTM-103H型超声波测厚仪操作简便、稳定可靠, 是无损检测工作者理想的检测工具。

二、基本原理

超声波测厚仪是根据超声波脉冲反向原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面进,脉冲被反向回探头,通过测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。

、技术性能

1、测量范围:1.2mm220mm(钢常规探头)

2、显示方式:4位数字液晶显示,场置背光

3、测量误差:±(0.5%H+0.1)mm

4耦合指示:被测件与探头耦合良好时显示:“鲁科

5、自动断电:停止测量约8分钟,自动关机

6、电源:一节5号“AA碱性电池

7、欠电压指示:当电源≤1.2V时,显示:L

8、仪器外型尺寸:128×63×27(mm)

9、重量:135g

10、使用环境:温度-10℃50℃ 相对湿度≤90%

四、操作键说明

1、仪器开机键

2、场置背光开关键

3、校准键   

使用方法

测量前,首先根据被测对象的厚度形状、材料特性及使用环境,参考本手册的表1.2来选择探头。

1、将电池放入电池仓内,将探头插入插座。

2、开机: 按动键1-2秒, 待显示屏显示即松开键,随后显示屏显示 仪器即进入测量状态。         

3、校准:将涂有耦合剂的探头置于仪器顶端标准试块    

上,测得一厚度值,不要移动探头同时按动键,然后再将探头放在试块上看出数是否为 5.0,如是5.0即校正完毕;如不是再重复一次。此时,即可测量钢的厚度。

4、场置场背光的使用:在较暗处测量时,需要背光灯时,只要将键按住不松开,显示屏即亮,测量完毕时,

注:不需要用背光时尽可能不要按动键,以免耗电太快!

  • 维修及注意事项

1、本仪器为精密电子仪器,切不可将各种液体漏入仪器内部。

2、仪器使用完毕后,应擦去探头及仪器上的耦合剂和污垢,保持仪器的清洁。

3、被测体表面有大量耦合剂时,当探头离开被测体表面时,耦合剂会引起误测。因此测量结束时,应迅速将探头移开被测体表面。

4、本仪器探头尽可能不要互换,以免影响精度;插拔探头时应捏住外套沿轴线用力,以免损坏探头电缆芯线;油、灰尘的附着会使探头线逐渐老化、断裂,使用后应及时清除探头线上的污垢。

5、探头表面为丙烯树脂,对粗糙表面的重划很敏感,因此在使用中应轻按,测粗糙表面时,尽量减少探头在工作表面的划动;任何情况下,不得使用对探头有腐蚀性的液体做耦合剂,以免造成测量误差。

6、仪器长时间放置不用请将电池取出,以免电池漏液,腐蚀仪器盒与电极片。

7、当仪器出现非正常现象(如仪器损坏,不能测量;液晶显示不正常;正常使用时,误差过大;键盘操作失灵或混乱等)时,请用户不要拆卸或调节任何固定装配之零部件,以免带来不必要的损坏,给维修工作增加难度,请填妥保修卡后,交由我公司维修部门进行维修。

、仪器标准配置及探头选择

表1.2探头选择

名称

型号

频 率

(MHZ)

探 头

直 径

测量范围

zui小管径

特性描述

标准探头

CT-10

5

10mm

1.2--220mm(钢)

Φ30mm×3.0mm

通用

小径管探头

XT-06

7.5

6mm

1.2--50mm(钢)

Φ15mm×2.0mm

用于薄壁及小弧面的测量

高温探头

GT-350

5

10mm

1.2--220mm (钢)

Φ30mm

用于温度小于350℃的材料的测量

八、影响超声波测厚仪显示值的因素

(1)工件表面粗糙度过大,造成探头与接触面耦合效果差,反射回波低,甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀,耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、挫等方法对表面进行处理降低粗糙度,同理也可以将氧化物及油漆层去掉,露出金属光泽,使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。

(2)工件曲面率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头表面为平面,与见世面接触为点接触或线接触,声强透射率低(耦合不好)。可选用小管径探头(6㎜),能较的测量管道等曲面材料。

(3)检测面与底面不平行,声波遇到底面产生散射,探头无法接受到底波信号。

(4)铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大,超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减,被散射的超声波沿着复杂的路径传播,有可能使回波湮没,造成不显示。

九、常用材料声速表(参考)

            材料名称                      

声速(m/s)

   

6400

黄铜 

4640

铸铁

4600

  

6200

 

4720

水玻璃

2350

   

3240

 

5900

不锈钢

5790

5990

 

2400

 

4170

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