龙眼烘干机

专业龙眼热泵烘干机，龙眼热泵烘干机，十余年专业烘干机经验，整个热泵烘干行业的发展。龙眼干又称桂圆干，是深受广大消费者欢迎的营养滋补品，在我国各地均有很大的消费市场。相比龙眼鲜果，龙眼干果可以保存较长时间，运输方便，可扩大销售范围，龙眼干可以制作成各种附加值产品，进一步增加果农收入。龙眼干的制作过程是将热气不断通过龙眼鲜果，并进行不同温度段控制，使鲜果所含水分大量蒸发，zui后形成龙眼干。

专业龙眼热泵烘干机，龙眼热泵烘干机，十余年专业烘干机经验，整个热泵烘干行业的发展。龙眼干又称桂圆干，是深受广大消费者欢迎的营养滋补品，在我国各地均有很大的消费市场。相比龙眼鲜果，龙眼干果可以保存较长时间，运输方便，可扩大销售范围，龙眼干可以制作成各种附加值产品，进一步增加果农收入。龙眼干的制作过程是将热气不断通过龙眼鲜果，并进行不同温度段控制，使鲜果所含水分大量蒸发，zui后形成龙眼干。

龙眼烘干机
一、制作过程及控制要点
原料选择→剪果→除杂→清洗→过摇(磨皮)→烘焙→分级→包装。 
1、原料选择。焙干用的龙眼，以果大、皮稍厚、肉质厚，制干后摇动不响，肉有皱纹的品种，如龙眼东璧、八一早、松风本、福眼、立东本、水南等品种优质鲜果用于制干品。 
2、剪果。原料进厂后用果剪逐粒从果穗剪下，留果梗长约1.5毫米，不要剪太深，以防果壳破裂。 
3、除杂。清除病虫果、裂果、小果。
4、清洗。果实装入竹篓中，浸入清水3~4分钟，洗除果面灰尘等脏物。
5、过摇(磨皮)。将浸湿的鲜果倒入特制的摇沙擦皮电动摇揉机。每笼约装果60公斤。每箩龙眼加入细沙2公斤，摇动时间约6~7分钟，使果实在笼中不断滚动，互相磨擦，将果皮磨去一层，使皮面光滑，增加透性，易于焙干，果实烘干后外观呈黄褐色，比较美观。没有经过磨皮的龙眼烘干后果皮呈黑褐色。
6、热泵烘干。龙眼过摇后，将果实分层放入烘干房内分温度段进行烘干。*阶段温度可高些，控制在80℃，烘干时间约为12h；第二阶段，当果实外壳变硬时，烘干温度降到60℃，烘干时间约为8h；第三阶段，烘干温度降为55℃～50℃，时间4h,待果实干燥后，降至室温时即可将龙眼干取出。由金凯研发制造的龙眼干热泵烘干机，可以分时段编程，zui多可编6组时间段，每段时间的温度、湿度、烘干时间都可编程，机组自动运行，无需人工守候，是烘干龙眼干的干燥设备。为什么要分时段温度从高到低进行烘干呢：主要是利于龙眼核和肉里面的水分更快排出，加快干燥速度。
7、分级。龙眼干的分级，分特泡aaa,果径>2.70厘米;大泡aa,果径2.5－2.6厘米;中泡a,果径2.3－2.4厘米;小泡c,果径2.1-2.30厘米。
8、包装。将不同等级的龙眼进行包装。
二、干燥标准及质量要求
干燥标准：果壳用手轻压能平断，果肉干爽呈赤褐色，发亮、有皱纹，果核用牙咬易裂开，断面呈草木灰色。 
质量要求：同等级桂圆要干爽均匀，果蒂完整，外形光滑，果肉无焦味、无霉变、无虫蛀，破壳率不超过5％。
龙眼热泵烘干机一体机，功能强大，可以烘干、除湿、排湿、冷干、分时段编程干燥，能满足各个烘干行业的要求；机组智能运行无需人工值守；机组小巧不占地方；高效、节能、环保、智能是我们zui大的特点。

空气能烘干机详细说明:
热泵干燥烘干技术应用随着工业化生产规模的不断扩大，传统的烘干效率和高成本的烘干方法越来越不能满足现有的需求。热泵作为一项新型、节能的新技术。在很大程度上解决了传统烘干效率慢的问题和烘干成本高的难题。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下，烘干温度在85度以下的条件下，选择热泵烘干将是企业的一个*方向。目前，热泵烘干在众多行业中逐步得到了应用。比如：烟草行业的烟草烘干，食品行业的淀粉、米粉烘干、腊肉腊肠，物料表面油漆的烘干，烘干温度在85度以下的物料烘干等。热泵干燥正朝着提高干燥温度，开发新型热泵干燥系统，及热泵的自动控制技术等方面发展，热泵干燥将降低能源消耗和提高产品质量两者*统一起来的技术将给干燥行业带来重大的术革命。
空气能烘干机原理：
热泵烘干机是一种新型高效率节能烘干机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。
空气能烘干机构造：
1：空气能热泵烘干除湿机（金银花烘干机）
2：聚氨酯发泡保温库房（定制），可利用原有的烘干房。
3：循环保温风管（送风+回风）
4：强制热风循环风机
5：全自动智能控制系统
6：高效二次废热回收除湿装置
一、制作过程及控制要点
原料选择→剪果→除杂→清洗→过摇(磨皮)→烘焙→分级→包装。 
1、原料选择。焙干用的龙眼，以果大、皮稍厚、肉质厚，制干后摇动不响，肉有皱纹的品种，如龙眼东璧、八一早、松风本、福眼、立东本、水南等品种优质鲜果用于制干品。 
2、剪果。原料进厂后用果剪逐粒从果穗剪下，留果梗长约1.5毫米，不要剪太深，以防果壳破裂。 
3、除杂。清除病虫果、裂果、小果。
4、清洗。果实装入竹篓中，浸入清水3~4分钟，洗除果面灰尘等脏物。
5、过摇(磨皮)。将浸湿的鲜果倒入特制的摇沙擦皮电动摇揉机。每笼约装果60公斤。每箩龙眼加入细沙2公斤，摇动时间约6~7分钟，使果实在笼中不断滚动，互相磨擦，将果皮磨去一层，使皮面光滑，增加透性，易于焙干，果实烘干后外观呈黄褐色，比较美观。没有经过磨皮的龙眼烘干后果皮呈黑褐色。
6、热泵烘干。龙眼过摇后，将果实分层放入烘干房内分温度段进行烘干。*阶段温度可高些，控制在80℃，烘干时间约为12h；第二阶段，当果实外壳变硬时，烘干温度降到60℃，烘干时间约为8h；第三阶段，烘干温度降为55℃～50℃，时间4h,待果实干燥后，降至室温时即可将龙眼干取出。由金凯研发制造的龙眼干热泵烘干机，可以分时段编程，zui多可编6组时间段，每段时间的温度、湿度、烘干时间都可编程，机组自动运行，无需人工守候，是烘干龙眼干的干燥设备。为什么要分时段温度从高到低进行烘干呢：主要是利于龙眼核和肉里面的水分更快排出，加快干燥速度。
7、分级。龙眼干的分级，分特泡aaa,果径>2.70厘米;大泡aa,果径2.5－2.6厘米;中泡a,果径2.3－2.4厘米;小泡c,果径2.1-2.30厘米。
8、包装。将不同等级的龙眼进行包装。
二、干燥标准及质量要求
干燥标准：果壳用手轻压能平断，果肉干爽呈赤褐色，发亮、有皱纹，果核用牙咬易裂开，断面呈草木灰色。 
质量要求：同等级桂圆要干爽均匀，果蒂完整，外形光滑，果肉无焦味、无霉变、无虫蛀，破壳率不超过5％。
龙眼热泵烘干机一体机，功能强大，可以烘干、除湿、排湿、冷干、分时段编程干燥，能满足各个烘干行业的要求；机组智能运行无需人工值守；机组小巧不占地方；高效、节能、环保、智能是我们zui大的特点。

空气能烘干机详细说明:
热泵干燥烘干技术应用随着工业化生产规模的不断扩大，传统的烘干效率和高成本的烘干方法越来越不能满足现有的需求。热泵作为一项新型、节能的新技术。在很大程度上解决了传统烘干效率慢的问题和烘干成本高的难题。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下，烘干温度在85度以下的条件下，选择热泵烘干将是企业的一个*方向。目前，热泵烘干在众多行业中逐步得到了应用。比如：烟草行业的烟草烘干，食品行业的淀粉、米粉烘干、腊肉腊肠，物料表面油漆的烘干，烘干温度在85度以下的物料烘干等。热泵干燥正朝着提高干燥温度，开发新型热泵干燥系统，及热泵的自动控制技术等方面发展，热泵干燥将降低能源消耗和提高产品质量两者*统一起来的技术将给干燥行业带来重大的术革命。
空气能烘干机原理：
热泵烘干机是一种新型高效率节能烘干机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。
空气能烘干机构造：
1：空气能热泵烘干除湿机（金银花烘干机）
2：聚氨酯发泡保温库房（定制），可利用原有的烘干房。
3：循环保温风管（送风+回风）
4：强制热风循环风机
5：全自动智能控制系统
6：高效二次废热回收除湿装置