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首先感谢您选用我公司生产的节流装置及其它流量与液位仪表产品。本公司将竭诚为您提供优质服务，以保证您用好这些产品。
节流装置-HX分为标准节流装置和非标准节流装置两大类。凡是设计安装和使用符合IS05167标准和（或）GB/T2624国家标准的称为标准节流装置，其它皆称非标准节流装置。标准节流装置的用量大于后者，而非标准节流装置的结构型式、品种口径规格、适用介质条件范围等却远远多于和大于前者。
一、节流装置-HX用途及特点
1、用途：节流装置与差压变送器、流量积算仪等配套组成差压式流量计，节流装置安装于管道上是流量测量的一次元件。主要用于流经管道各种气体（纯净的或含粉尘的）、蒸汽（饱和或过热）和液体（导电或不导电；强腐蚀性；粘稠或含有微小颗粒脏污等）流量。可直接测量体积流量或质量流量。
2、特点
节流装置是zui早被采用、历史zui悠久也是目前用量zui大应用zui广的流量测量方法，它有如下许多主要优点。
1）标准节流装置无须实流标定即可确定其测量精确度。（目前流量计中的*）
2）适用被测介质宽广，几乎可用于所有气体、蒸汽和液体的流量测量。
3）管径范围广，φ2～φ3000mm（或更大）；截面形状：圆形矩形皆可o
4）使用压力可高达32Mpa；也可用于负压。
5）介质温度范围：-185～+650℃，其它流量计尚无可能。
6）非标准节流装置结构型式多样，几乎可适用各种各样流体流量测量。
7）可通过设置差压变送器量程在现场改变流量范围。
8）使用、操作简单、易掌握，日常维护量小。
二、节流装置作用原理
节流装置测量流量的原理是依据*的伯努力流体力学原理。如图（1）所示在管道中安放一只节流件，则有流体流过节流件时会在接节流件两侧产生一个压力差（差压p），这时的流量与差压的平方根成正比即：
图(1) 节流装置测量原理
体积流量：
式中：A：常数
C：流出系数
β：直径比（=D/d）
d：节流件孔径（mm）
ε：可膨胀性系数
△pa：节流件前后的差压（Pa）
p：工况下流体密度（Kg/m3）
三、本公司节流装置的型号、名称及常规适用范围
本公司生产有标准节流装置和非标准节流装置两大类，26种主要节流装置的分类，型号名称及常规适用范围见表（一）
表（一） 26种主要节流装置的分类、型号、名称及常规适用范围
类型 | 型号 | 名 称 | 管径范围 （mm） | 使用流体范围 |
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标 准 节 流 装 置 | LGBZ | 角接（钻孔）取压孔板 | DN50-1000 | 各种温度、压力的气体、液体、蒸汽 |
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LGBH | 角接（环室）取压孔板 | DN50-1000 | 各种温度、压力的气体、液体、蒸汽 |
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LGBF | 法兰取压孔板 | DN50-1000 | 各种温度、压力的气体、液体、蒸汽 |
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LGBJ | D--D／2取压孔板 | DN50-500 | 各种温度、压力的气体、液体、蒸汽 |
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LGP | 标准喷嘴（1SAl932） | DN50-500 | 各种温度、压力的气体、液体、蒸汽 |
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LGPC | 长径喷嘴 | DN50-630 | 各种温度、压力的气体、液体、蒸汽 |
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LGW | 古典（经典）文丘里管 | DNI100-1200 | 各种温度、压力的气体、液体 |
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非 标 准 节 流 装 置 | LGBD | 大口径孔板 | DN>1000 | 各种温度、压力的气体、液体 |
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LGBX | 小口径孔板 | DN<50 | 各种温度、压力的气体、液体 |
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LGBQ | 圆缺孔板 | 150≤DN≤350 | 各种温度、压力的气体、液体（脏污） |
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LGBP | 偏心孔板 | 100≤DN≤1000 | 各种温度、压力的气体、液体（脏污） |
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LGBS | 1/4圆喷嘴（孔板） | 25≤DN≤500 | 各种温度、压力的气体、液体、蒸汽 |
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LGH | 环形孔板 | DNl00-3000 | 各种温度、压力的气体、液体、蒸汽 |
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LGMH | 煤气带均 压环环形孔板 | DN200-3000 | 各种温度、压力的洁净或脏污或含焦油 的干或湿（焦炉、高炉及天然）煤气 |
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LGTH | 带保温夹套环形孔板 | DNl00-600 | 各种温度、压力的气体、液体、蒸汽 |
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LGTJ | 高压透镜孔板 | DNl25-300 | 压力32MPa、温度≤100℃的气体 |
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LGDW | 大口径文丘里管 | 1200>DN≤3000 | 各种温度、压力的气体、液体 |
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LGJW | 矩形文丘里管 | 1200>500×500 | 各种温度、低压力的气体 |
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LGSW-C | 插入式双文丘里管 | 400≤DN≤3000 或400×400 | 各种温度、低压力的气体 |
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LGSW-N | 内藏式双文丘里管 | 400≤DN≤3000 或400×400 | 各种温度、低压力的气体 |
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LGV | V型内锥式节流装置 | DN40-1000 | 各种温度、压力的气体、液体、蒸汽 |
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LGXE | 楔形流量计 | DN25-300 | 各种温度、压力、高粘度、脏污液体、蒸汽 |
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LGJY | 机翼形测风装置 | 500≤DN≤3000 或>500×500 | 各种温度和低压力的气体 |
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LGCX | 小口径内藏孔板 | DN≤40 | 各种温度压力的气体、液体、微小流量 |
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LGDT | 端头孔板 | DN≥25 | 常温、常压空气流量 |
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GBXL | 限流孔板 | DNl0-500 | 于各种温度、压力的气体、液体、 蒸汽，不用于流量测量 |
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注：用户若需超出列表使用范围或需改变结构型式，本公司期待您的咨询或协商。
四、结构及简图
图（2）是表（一）所列部分节流装置及其变型的结构及简图供用户参考。
a、孔板类
b、喷嘴类
由于本说明书篇幅所限大量没能列入的节流装置的结构和技术参数，请用户向本公司咨询或查阅相关资料。
节流装置的实际应用结构型式远比上面介绍的要多得多，而且由于工艺条件各不相同。节流装置基本可视为单台生产，所以它有非常好的组成灵活性。本公司除可按上列各结构提供节流装置外还可配供上、下游直管段；该直管的进、出口可不配带法兰，也可配带法兰；直管段长度可由用户确定，也可按本公司的规定上游长度L=10DN、下游长度L=5DN供货；还可按中石化行业一直沿用的FFO型、FFOP型、FFOPF型、FEE型、FFEP型、FFQ型等的规定供货。但是提醒用户要特别注意：一是供货型式和明细一定要在合同中写清；二是用户必须标明配管和法兰的材质种类。
采用法兰标准
本公司生产的节流装置及各种流量计、液位计等的法兰采用标准为我国机械行业标准JB/T74-94～90-94（即原JB74-59～90-59）或我国国家标准GB9112-88～9123-88。
根据用户要求也可按化工行业标准HG20592～20653-97或美国标准ASME/ANSIBl6.5-88设计、生产。
五、安装与使用
节流装置特别是标准节流装置的使用精确度必须由以下两个方面严格的标准化工作才能得以保证。
其一是根据用户所提供的被测介质及工艺参数严格按照IS05167标准的所有规定、程序进行节流件的开孔d20计算和节流装置的结构设计、加工、组装和检验，保证其符合要求；
其二是节流装置的安装与使用同样要严格按照IS05167标准的所有规定。以下各项请用户务必遵照并做好。
1、安装及对于安装的主要要求
节流装置上下游直管段长度的规定和要求：
IS05167标准中按照节流件前面设有的不同型式的阻流件规定的上下游zui小直管段长度如表（二）所列。
表（二） 节流件上下游侧zui小直管段长度
直径 比β≤ | 节流件上游侧阻流件形式和zui短直管段长度 | 节流件下游 zui短直管段 长度（包括 在本表中的 所有阻流件） | ||||||
单个90O弯 头或三通 （流体仅 从一个支 管流出） | 在同一平 面上的两 个或多个 90弯头 | 在不同平 面上的两 个或多个 90弯头 | 渐缩管 （在1.5D 至3D的长 度内由2D 变为D） | 渐缩管 （在1D至 2D的长度 内由0.5D 变为D） | 球型阀 全开 | 全孔球 阀全开 | ||
0.20 | 10（6） | 14（7） | 34（17） | 5 | 16（8） | 18（9） | 12（6） | 4（2） |
0.25 | 10（6） | 14（7） | 34（17） | 5 | 16（8） | 18（9） | 12（6） | 4（2） |
0.30 | 10（6） | 16（8） | 34（17） | 5 | 16（8） | 18（9） | 12（6） | 5（2.5） |
0.35 | 12（6） | 16（8） | 36（18） | 5 | 16（8） | 18（9） | 12（6） | 5（2.5） |
0.40 | 14（7） | 18（9） | 36（18） | 5 | 16（8） | 20（10） | 12（6） | 6（3） |
0.45 | 14（7） | 18（9） | 38（19） | 5 | 17（9） | 20（10） | 12（6） | 6（3） |
0.50 | 14（7） | 20（10） | 40（20） | 6（5） | 18（9） | 22（11） | 12（6） | 6（3） |
0.55 | 16（8） | 22（11） | 44（22） | 8（5） | 20（10） | 24（12） | 14（7） | 7（3.5） |
0.60 | 18（9） | 26（13） | 48（24） | 9（5） | 22（11） | 26（13） | 14（7） | 7（3.5） |
0.65 | 22（11） | 32（16） | 54（27） | 11（6） | 25（13） | 28（14） | 16（8） | 7（3.5） |
0.70 | 28（14） | 36（18） | 62（31） | 14（7） | 30（15） | 32（16） | 20（10） | 7（3.5） |
0.75 | 36（18） | 42（21） | 70（35） | 22（11） | 38（19） | 26（18） | 24（12） | 8（4） |
0.80 | 46（23） | 50（25） | 80（40 | 30（15） | 54（27） | 44（22） | 30（15） | 8（4） |
注：1、表中直管段长度均以实际管道的公称直径DN的倍数表示。
2、不带符号的值为“零附加不确定度”的值。
3、带符号的值为“0.5％附加不确定度”的值。
当用户工艺管段布置不能满足表2的规定时，可采用加装整流器（流动调整器）。否则测量精确度会有所降低。
1、核准位号：安装前务必先核准为号，确认待装整节流装置计算书的全部参数与安装点的参数相同后，才可进行连接操作。
2、方向：节流装置的孔板提柄上或法兰外圆面上分别有“+”、“-”号，“+“为上游侧，不得安反。
3、取压口的位置：取压口的取向因被测流体不同而有所区别，图18中的（a）、（b）、（c）分别给出了水平管道测量液体、气体和蒸汽时的取压口的方位。要求角度α≥45O。
图3 节流装置取压口的方位示意图
当流体管道为垂直时，方向可任意选择。
4、导压管：导压管的材质应按被测介质的性质和参数而定，其内径过小和长度太长会使信号严重滞后，建议参照表（三）确定。
表（三） 导压管的内径和长度
| <16000 | 16000～45000 | 45000～90000 |
水、水蒸汽、干气体 | 7～9 | 10 | 13 |
湿气体 | 13 | 13 | 13 |
低、中粘度的油品 | 13 | 19 | 25 |
脏液体或气体 | 25 | 25 | 38 |
5、其它可选附件：安装节流装置除必须安装截止阀外，对于不同的被测介质、工艺参数、差压变送器的安装位置，还会用到如冷凝器、集气器、沉将器、隔离容器等，它们如何配置，请用户参考有关手册或向本公司咨询（单独计费）。
6、安装同轴度要求：节流装置与管道的连接有一定的同轴度要求，用户在焊接操作时应予注意或采取必要的措施。
7、扫线：节流装置安装完毕既应扫线，此时应先将节流件拆下，待扫线完成后再装好，（注意方向!）固紧并保证密封。
8、成套安装：节流装置安装、截止阀、导压管、三阀组及差压变送器等构成的系统安装工艺条件不同的各安装方式请见附录。
使用及对使用的主要要求
为确保使用节流装置为转换元件的差压式流量计请用户注意：
1、对标准节流装置，首先要确认实际应用条件是否符号标准的规定，这样才能估计其实际测量精确度；而对于非标准节流装置的应用条件虽不如前者的要求严格，但也有一定的要求。
2、投运之后既应核对实际工作参数是否与设计计算书上的参数*，否则必须进行必要的修正或补偿。
3、被测介质为气体或蒸汽且温度和（或）压力有较大波动时，应进行温度和（或）压力补偿。
4、当被测介质温度超过100℃时差压变送器前必须加装冷凝器;当被测介质有强腐蚀性时其前应加装隔离容器。
5、被测量的介质应为单相，若在节流件前后会产生相变或有固体微粒或液体堆积，应设法防止或排除。
6、使用过程中应定期对差压变送器进行校准。
7、除须经常对导压管进行检查，以防堵塞外，对室外的导压管应予适当保温，以防凝固或冻结。
8、孔板入口边缘易于磨损而丧失精确度，应视具体情况予以定期更换孔板片。
