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板框压力式滤油机直销价格
板框压力式滤油机直销价格结构简介:
板框滤油机结构,是由齿轮泵、板框滤床底盘、电气装置、安全阀、油样阀等部件组成;由电动机直接带动齿轮转动将油池中油液吸入初滤器、进入油泵,在齿轮泵的压力下,将油液输入滤床过滤,zui后汇集到出油口输出。安全阀是该机的保证装置,能自动控制压力,保证设备安全;回油阀能控制油盘中的油面高度民主,防止油液从油盘中溢出;油样阀供取油液标样之用。
本机是由齿轮泵l、滤清器4、安全阀5、回油阀3、放液水嘴7、滤床8(包括压力表、滤板、滤框、滤纸、油盘)、前支架12、后支架9、底盘11、拉杆13、联轴器10及电动机安装在底盘之上滤床之下,滤清器安装在齿轮泵的前侧,在滤清器上装有回油阀,并用聚氯乙烯管与油盘连接,滤床安装于齿轮泵与前后支架上边,其中滤板、滤框(见表1)顺序交替地组成各个独立的过滤室,滤纸夹在滤板与滤框之间。进、出油口胶管连接在进、出管接头15、6上,被滤油液从滤清器进油孔处吸入,板框压力式滤油机通过滤清器去除较大杂质后,再进入齿轮泵。由于电动机通过联轴器带动齿轮泵旋转,使齿轮对油液产生挤压作用,因而使滤油液流进滤床,渗透出滤油纸将油中杂质滤净。由于滤油纸的毛细管作用,可以吸收油中残留水份。然后将滤油液从油管排出。安全阀的作用是控制管道系统的压力,当油压超过规定值时,安全阀就立即启动,使滤油液在泵中自行循环,油压不再上升,以确保设备安全运转。回油阀借助齿轮泵进油口的真空作用,将油盘内的油吸入滤清器。放液水嘴供取油样进行耐压及其它理化性能试验。由于本机采用底盘滚轮14结构,可以通过人力拉动拉杆进行移动。
技术参数:
名称 | 单位 | BASY(B)- 0.7/224 (BASY-50) | BASY(B)- 1.2/224 (BASY-80) | BASY(B)- 1.4/224 (BASY-100) | BASY(B)- 1.8/280 (BASY-125) | BASY(B)- 2.0/280 (BASY-160) | BASY(B)- 2.2/280 (BASY-200) | BASY(B)- 3.2/280 (BASY-300) |
额定流量 | L/min | 50 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 300 |
过滤面积 | 平方米 | 0.7 | 1.2 | 1.4 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 3.2 |
过滤压力 | Pa | 2.5×105 | ||||||
zui大过滤压力 | Pa | 5.88×105 | ||||||
滤油粘度 | Cst | ≤33 | ||||||
过滤精度 | μm | 5 | ||||||
滤框数量 | 块 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 13 |
滤板数量 | 块 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 14 |
滤纸规格 | mm | 234X234 | 300X300 | |||||
滤框规格 | mm | 224X224 | 280X280 | |||||
电动机型号 | / | Y90S-4 | Y100L2-4 | |||||
YB90S-4 | YB100L2-4 | |||||||
电机功率 | KW | 1.1 | 3.0 | 4.0 | ||||
进口管径 | 寸 | 1.5" | 2" | 2" | ||||
出口管径 | 寸 | 1" | 1.5" | 1.5" | ||||
外形尺寸 | mm | 950×430×675 | 1070×490×770 | |||||
950×430×705 | 1070×490×800 |
操作规程:
a)操作者必须熟悉本机性能及调试方法。
b)清洗管道系统和机器内腔。
c)机器启动后,应经常检查压力表的读数和机器的运转情况,一旦发生机器异常,应立即停机,排除故障后再开机。
d)根据滤油容量,待循环过滤2~3倍的滤油量后,旋开放油水嘴,取出油样试验,直至合格为止。
e)工作一定时间后,压力升高到0.5MPa以上或压力比初始压力下降,系统滤纸击破或滤纸吸收大量的水份毛细孔扩张,这两者都已失去过滤能力。
f)安全阀在出厂前已经检查调整好,并用铅印加封,不得随意拆卸。如确有必要进行调整时,须试验合格后方可继续使用。
g)工作时应注意油标,如油盘内存油过多时,可开启回油阀,将油盘内存油放净,再关闭回油阀。
h)当油内水份过多时,应将油液加温,使水份蒸发一部分,待冷却至室温时再进行过滤。
i)过滤结束,应清理机器,涂上防锈油,放在干燥通风之处。
上海胜绪电气板框压力式滤油机*承诺
1. 我们将按照客户的要求提供相关的技术培训和技术资料。
2. 产品有质量问题,一个月免费免责包退包换,三年免费保修,终生维护,有合同约定的按合同约定。
3、我们保证在15分钟内进行指导,由您自行排除设备的简单故障。
4、对于10公斤以下的仪器,在两日内排除故障或提供新的设备供您暂时使用,直到损坏设备修好为止。
5、对于10公斤以上的仪器,在三日内排除故障或提供新的设备供您暂时使用,直到损坏设备修好为止。