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板框压力式滤油机
板框压力式滤油机简易故障的排除方法:
故障原 因 | 排除方法 |
1.油路系统连接处漏油 | 拧紧螺帽或更换密封垫片 |
2.滤油量不足 | 1.清洗滤油器 2.检查滤板及滤框的同一凸耳是否置于一边,且与前压板凸耳相同 3.滤纸的两孔是否对准滤板的两孔 |
3.安全阀漏气压力上不去 | 1.调整弹簧压力至安全阀开启压力 2.将安全阀清洗后用金刚砂研磨 |
4.滤油机不能启动 | 1.保险丝烧断应更换 2.插头接触不良检查后予以检修 |
操作规程:
a)操作者必须熟悉本机性能及调试方法。
b)清洗管道系统和机器内腔。
c)机器启动后,应经常检查压力表的读数和机器的运转情况,一旦发生机器异常,应立即停机,排除故障后再开机。
d)根据滤油容量,待循环过滤2~3倍的滤油量后,旋开放油水嘴,取出油样试验,直至合格为止。
e)工作一定时间后,压力升高到0.5MPa以上或压力比初始压力下降,系统滤纸击破或滤纸吸收大量的水份毛细孔扩张,这两者都已失去过滤能力。
f)安全阀在出厂前已经检查调整好,并用铅印加封,不得随意拆卸。如确有必要进行调整时,须试验合格后方可继续使用。
g)工作时应注意油标,如油盘内存油过多时,可开启回油阀,将油盘内存油放净,再关闭回油阀。
h)当油内水份过多时,应将油液加温,使水份蒸发一部分,待冷却至室温时再进行过滤。
i)过滤结束,应清理机器,涂上防锈油,放在干燥通风之处。
调整及试车
a)滤床上滤板、滤框、滤纸的放置位置应是,贴近两端止推扳压紧扳各放三张滤纸,然后放置滤板,再后滤板、滤框……交替顺序安放,板与框之间各夹放滤纸两张。滤板、滤框一侧为三角形支撑耳,另一侧为圆弧形支撑耳,用以支撑于两根支承杆(板)上。滤板、滤框的三角耳、圆弧耳必须与压紧板上的三角耳、圆弧耳在同一侧,且三角形耳必须安装在进液的一边,不能放错,否则将失去过滤能力。滤板、滤框均应以圆弧支撑耳一侧靠实支承杆定位。滤纸应使用清洁干燥的滤纸,如若使用清洗烘干后的旧滤纸时,应将滤纸脏污的一面对着滤框放置,以免清洁不净的杂质被冲刷下来而污染过滤后的油液。滤板、滤框安装完毕,复查位置是否正确,然后旋转手柄压紧,压紧时不允许加长压紧手柄,且只能一人操作。zui后盖上油盘盖。(滤纸尺寸见zui后附图)
b)接电源时整机应接地。应检查各连接部分无松动现象。用手正、反盘动三、四转,看足否有卡阻现象,一切正常后,点动电动机查看油泵旋转方向与箭头方向*,不得反向。
c)滤油机的进出油口通过胶管与贮油器连接,并将所有控制阀门全部打开,关闭回油阀和放油嘴,准备就绪,方可开车。
d)运转一分钟后,压力表指针在0.25Mpa左右时则为正常,如指针大于0.5MPa时,应停车检查故障,排除后再启动。
技术参数:
名称 | 单位 | BASY(B)- 0.7/224 (BASY-50) | BASY(B)- 1.2/224 (BASY-80) | BASY(B)- 1.4/224 (BASY-100) | BASY(B)- 1.8/280 (BASY-125) | BASY(B)- 2.0/280 (BASY-160) | BASY(B)- 2.2/280 (BASY-200) | BASY(B)- 3.2/280 (BASY-300) |
额定流量 | L/min | 50 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 300 |
过滤面积 | 平方米 | 0.7 | 1.2 | 1.4 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 3.2 |
过滤压力 | Pa | 2.5×105 | ||||||
zui大过滤压力 | Pa | 5.88×105 | ||||||
滤油粘度 | Cst | ≤33 | ||||||
过滤精度 | μm | 5 | ||||||
滤框数量 | 块 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 13 |
滤板数量 | 块 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 14 |
滤纸规格 | mm | 234X234 | 300X300 | |||||
滤框规格 | mm | 224X224 | 280X280 | |||||
电动机型号 | / | Y90S-4 | Y100L2-4 | |||||
YB90S-4 | YB100L2-4 | |||||||
电机功率 | KW | 1.1 | 3.0 | 4.0 | ||||
进口管径 | 寸 | 1.5" | 2" | 2" | ||||
出口管径 | 寸 | 1" | 1.5" | 1.5" | ||||
外形尺寸 | mm | 950×430×675 | 1070×490×770 | |||||
950×430×705 | 1070×490×800 |