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木材微波干燥定型是一项新技术,具有加热均匀、干燥速度快、不走形、质量好,有利于连续化和自动化生产一系列优点。
1 木材微波干燥与众不同的特点是热量不是物体外表传入,而是微波透过物料内部被所含的水份和木材本身吸收直接加热。由于物料的表面水份的蒸发,因此,物料内部温度高于表面。使物料内部形成向外的压力差,加速了水份的表面迁移,所以微波干燥木材的速度远大于对流干燥速度快20 –30倍。比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上。
微波干燥物料可使木材内部的温度高于60℃,使用物料中寄生的虫卵很快杀灭、达到防蛀、防霉的作用。供应多功能木材快速微波烘干干燥设备的厂家
竹、木制品需要干燥杀虫,防止湿料在使用环境中干裂、收缩及被虫蛀。传统干燥不外乎热风窑(炉)长时间干燥。竹、木都有纵向纤维结构,在传统加热时,竹木湿料横向热传导性特差,要使其中心达到干燥要求不仅时间长,而且是因纤维结构和质地的不同,各向受热不均匀,在干燥过程中物料开裂、扭曲变形,废品率居高不下。其次,传统加热在物料含水率降至10%以下时,再进一步干燥困难很大,需要更新干燥方法。供应多功能木材快速微波烘干干燥设备的厂家
利用微波加热特性,可以用微波干燥竹、木制品,克服传统加热干燥的弊病。另外,在微波干燥的同时,微波对竹、木制品中蛀虫和虫卵也有强烈的杀灭作用。因此,微波干燥和杀虫两者合一,是十分理想的方法。以竹制品杀虫而言,原有水煮和化学药剂浸泡两种方法。前者需在沸水中煮6----7H以上,水煮后因竹料变色,还需漂白处理;后者,须先将竹料干燥然后再浸泡几十小时,若不事先干燥则药液很难透入竹料内部,杀虫效果较差。显然,之后又得再漂白、干燥,操作繁杂。
行业应用
实木家具、实木地板、集成材料、细木工板、竹制
木材微波烘干机
筷子、竹片烘干杀虫
微波加热定型,微波固化木材粘结胶
木制品的烘干
供应