盘式连续干燥机

PLG盘式连续干燥机

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具体成交价以合同协议为准
2022-10-13 17:31:49
236
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常州市华欧干燥制粒设备有限公司

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产品简介

碳酸钙干燥机又称碳酸钙盘式连续干燥机,主要用于干燥一定湿度和粒度范围的物料,广泛用于建材、冶金、化工、石英砂、矿粉、碳酸钙、煤粉、颜料、染料、农药、医药及各种金属精矿、尾矿等松散状物料的干燥。工大公司经过多年的研发和工业试验,使碳酸钙干燥机具有节能、环保、密闭等优点。

详细介绍

碳酸钙物料介绍

 碳酸钙是化学工业生产中的一种基础原料,包括重质碳酸钙、轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级碳酸钙。它广泛应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、医药保健和农药生产领域,是一种理想的化工生产填充剂,用轻质碳酸钙做填充剂制成的成品具有防水,绝缘、美观轻便、坚固耐用、光滑净高等*能和优质。随着现在经济的发展和国家建节能环保型社会的背景下、市场对轻质碳酸钙的需求在逐年增加,对轻质碳酸钙的生产的要求也不断提高,对各规模企业的产量,吨产品消耗,生产的环保性都在新时期提出了新的要求。

碳酸钙干燥机简介

 碳酸钙干燥机又称碳酸钙盘式连续干燥机,主要用于干燥一定湿度和粒度范围的物料,广泛用于建材、冶金、化工、石英砂、矿粉、碳酸钙、煤粉、颜料、染料、农药、医药及各种金属精矿、尾矿等松散状物料的干燥。工大公司经过多年的研发和工业试验,使碳酸钙干燥机具有节能、环保、密闭等优点。

碳酸钙干燥机工作原理

  湿物料自加料器连续地加到干燥器上部*层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续 地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出 。已干物料从zui后一层干燥盘落到壳体的底层,zui后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式 干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返 混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。

碳酸钙干燥机特点

  1、干燥能力大,单台设备可年产轻质碳酸钙3万多吨,满足了轻质碳酸钙生产线的要求。

 

  2、 产品质量好,碳酸钙进干燥器前含湿量33%左右,物料流向单一,无返混现象。物料加热时间基本相同,受热很均匀,一次干燥后成品含湿量≤0.3%,较好的保证了产品质量。

 

  3、热效率高,能耗低。盘式连续干燥器是一种热传导式干燥设备,不存在气流干燥中由热风带走大量热量的 弊端,干燥同种物料能耗费用是使用其它气流干燥或转筒干燥能耗费用的1/2~1/5(同等生产能力),大大降低了加工成本,增加了企业利润。

 

  4、设备调控性能好。 每层干燥盘皆可单独地通入加热介质对物料进行加热,通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸,可使干燥过程达到,物料接触加热盘面时间基本相同,受热很均匀。被干燥的物料不会发生过热现象。

 

  5、连续进出料,提高了设备的使用效率,使生产能力大大提高。

 

  6、设备适应能力强,可生产多品种轻质碳酸钙和活性碳酸钙,作到一机多用。

 

  7、物料无损失,环境保护好。设备为密闭操作,减少了粉尘向空气中的扩散,达到了环保的要求。

 

技术参数: 

规格

外径

高度

干燥面积m2

功率kw

规格

外径mm

高度mm

干燥面积m2

功率kw

1200/4

1850

2608

3.3

1.1

2200/18

2900

5782

55.4

5.5

1200/6

3028

4.9

2200/20

6202

61.6

1200/8

3448

6.6

1.5

2200/22

6622

67.7

7.5

1200/10

3868

8.2

2200/24

7042

73.9

1200/12

4288

9.9

2200/26

7462

80.0

1500/6

2100

3022

8.0

2.2

3000/8

3800

4050

48

11

1500/8

3442

10.7

3000/10

4650

60

1500/10

3862

13.4

3000/12

5250

72

1500/12

4282

16.1

3.0

3000/14

5850

84

1500/14

4702

18.8

3000/16

6450

96

1500/16

5122

21.5

3000/18

7050

108

13

2200/6

2900

3262

18.5

3.0

3000/20

7650

120

2200/8

3682

24.6

3000/22

8250

132

2200/10

4102

30.8

3000/24

8850

144

2200/12

4522

36.9

4.0

3000/26

9450

156

15

2200/14

4942

43.1

3000/28

10050

168

2200/16

5362

49.3

5.5

3000/30

10650

180

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