邯郸*生物质锯末颗粒燃烧机 

生物质颗粒燃烧机安全操作指导
为了保证生物质燃烧机安全、正常运行，需要按照如下操作方法进行操作：
一、启动管理：
1、 燃烧机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀；
2、 打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满；
3、 将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风，关上炉门，启动送料系统，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。
二、运行管理：
1、 送料速度以30-80为常规用量，zui快不超过100速度，zui慢不能低于20运转，风量配置为中高档位；生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快，风量可配zui高档位，但应随时观测烟囱排气情况，以无烟尘排放为确定送料速度的标准；
2、 不定时观测水温变化，调整排水量，做到安全、节约；
3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料，保证设备正常运行；
4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量；
5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。
三、停炉管理
1、 提前15分钟停止送料，风机保持运行。（在控制面板上已设置）关闭隔料阀；
2、 关闭电源，停风机，轻开上下两个炉门，保持适量自然风，以尽量减少炉膛积碳。
四、特别注意事项
1、 燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒，不要使用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱！若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围；
2、 锅炉或其它使用设备的炉膛是负压，严禁正压过大。若正压过大，应该加装引风设备；
3、 运行时必须关闭料箱盖，以防挥霍。停炉时，一定要关闭隔料阀以防回火；
4、 若出现阻料和*现象时，（一般由于颗粒过长造成）用木棍来捅下即可，千万不要用铁丝、钢筋，以防卷入螺杆，造成螺杆损坏；
5、 火嘴清焦：在燃烧机工作一段时间后，在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象，会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏！因此要求定期检查和除焦。（建议3到7天检查一次）。
除焦方式：把燃烧机拆出使用设备，从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块，使其脱离气化室内胆。（注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道）结焦和燃料有很大关系，建议使用纯木质燃料）
五、一般故障排除
1、 烟囱有黑烟排放——原因：送料太多，炉膛不能消化。处理办法：停止送料几分钟，观察烟囱正常排气后才开始正常送料；降低送料速度，以烟囱无黑烟排放为准；
2、 炉口有火星回弹——原因：使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处理办法：清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次；

特点：                                                           
1、高效节能：以可再生生物质能源为燃料，运行成本比燃油、燃气降低30-60%； 
2、热效率高：悬浮沸腾式半气化燃烧、旋流式配风设计，燃烧率达90%以上； 
3、稳定可靠：全自动数字（或变频）控制，安全、稳定、电子点火。正压运行，无回火和脱火现象，设有自动排灰系统； 
4、低碳环保：烟尘、硫氮排放低，排烟黑度＜林格曼1级，排尘浓度≤80mg/m3，二氧化碳*，符合国家GB13271烟尘排放的要求；无焦油产生，避免了煤焦油带来的环境二次污染； 
5、操作简单：安装快捷、操作简单、维护方便，采用自动加料，降低了劳动强度，一人值守即可，体积小巧、占地少、美观大方； 
6、适用广泛：适用于锅炉、压铸机、工业炉窑、干燥设备、烘干喷涂设备、家具行业、制衣行业、小型窑炉、 烘干炉 油井加热、可广泛用于粮食、种子、饲料、果品、脱水蔬菜、香菇、木耳、银耳、茶叶、烟叶等农产品，食品、医药药品、化工原料、轻重工业产品的加热除湿等。 
邯郸*生物质锯末颗粒燃烧机供热型号：5万大卡-300万大卡 
1、高效节能、热效率高：
双变频送料和自动配风优化控制，使燃料消耗和动力用能小、比燃油（气）燃烧机可节省30%--80%运行成本；大小火双段智能燃烧，燃料气化速度快，火口温度1000度左右，燃尽率达98%以上；
2、清洁燃烧、低碳环保：
采用国家倡导可再生生物质颗粒为燃料，无烟、火焰洁净、灰分少，符合GB13271烟尘排放的要求；
3、稳定可靠、投资回收快：
气化室低温燃烧、高性能耐温材料，经过中国特检院检测；
4、操作简单、维护方便：
入料、温度、压力等智能运行控制；无需人员手工调节，火口组装式设计、可升降助力轨道轮结构、大容量可视料箱，气化室组合式设计，安装维护简单快捷；
5、结构紧凑、外观精美：
一体式设计，锅炉制造工艺制作标准，结构紧凑，场地占用小，本体流线型设计，外形美观大方；
性能与配置
1.操作面板：一键式启动和停机、人性化按键设计；
2.连锁控制：过程启动和停机、外控大小火转换和超温暂停控制；
3.异常检测：燃料不足或缺料、点火失败、燃烧失败、温度异常；
4.智能恒温：根据温度变化自动锁定合理送料速度；
5.安全保护：料仓回火报警停机、内胆超温停止送料；
1、燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒，不要使用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱！若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围；
2、锅炉或其它使用设备的炉膛是负压，严禁正压过大。若正压过大，应该加装引风设备；
3、运行时必须关闭料箱盖，以防挥霍。停炉时，一定要关闭隔料阀以防回火；
4、若出现阻料和*现象时，（一般由于颗粒过长造成）用木棍来捅下即可，千万不要用铁丝、钢筋，以防卷入螺杆，造成螺杆损坏；
5、火嘴清焦：在燃烧机工作一段时间后，在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象，会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏！因此要求定期检查和除焦。（建议3到7检查一次）。
除焦方式：把燃烧机拆出使用设备，从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块，使其脱离气化室内胆。（注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道）结焦和燃料有很大关系，建议使用纯木质燃料）

生物质颗粒燃烧器（机）是利用可循环再生的生物质能原进行能量转换的燃烧设备，是现有燃煤锅炉炉、燃油炉\燃气炉的节能环保改造、更新换代的选择。
  该燃烧器（机）就是利用可再生的生物质固体颗粒燃料，替代传统燃料，为供暖热水锅炉、蒸汽锅炉、热风炉、烘干、烤漆等设备的热量供应。
（1）全自动控制，燃烧效率可达95%以上。
（2）安全、稳定、电子点火、（多路温度数字控制）。
（3）无污染排放干净卫生（*）。 
（4）安装快捷、操作简单、维护方便（只需将该产品对准您现有燃煤锅炉加料口、燃油、气火口）
（5）运行费用比燃煤锅炉加热成本降低30%－40%，比燃油锅炉加热成本降低50%－70%。
（6）体积小巧、占地少、美观大方。

生物质燃烧机 颗粒燃烧炉设备 环保无烟--解决燃煤锅炉污染问题
生物质燃烧机，主要针对各类锅炉、工业窑炉及喷涂、干燥、转印、熔铝等生产线等多种热能行业，而开发的新一代高效节能生物质燃烧设备；
该燃烧机是以生物质颗粒为燃料，采用沸腾半气化、低氮燃烧、智能变频比例调节等全新技术，集高效节能、洁净环保、全自动控制、安装使用方便、应用范围广等诸多优势于一身，具有*的推广价值和应用前景：
适用范围：
广泛适用于蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉、热风炉、喷涂线、压铸、工业炉窑、干燥设备、烘干设备、温室大棚等其他加热设备的配套和节能改造。
一.高效节能，燃烧效率高达98％以上：
●采用*的沸腾式半气化、低氮燃烧、智能变频比例调节、同时配有切线旋流式配风设计，使得燃料、空气配比精准合理、燃烧*，燃烧效率可达98％以上；
二.高效节能，热效率高达90％以上：
●由于锅炉全封闭运行，因此炉膛的过量空气少；由于系统运行全部自动监控、运行参数随时自动调整至值，因此燃料的燃烧全部处于运行状态，燃料的燃烧*、充分，燃烧效率 高达98％以上；
●送料、配风采用双变频自动比例调节及控制，耗电少；
●可动态了解并调整燃烧状态，大、小火双段智能控制。
三.燃烧*、稳定：
●设备在微压状态下运行，有效避免了发生回火和脱火现象；
●燃料输送系统精度高，入料精确顺畅；
●气化室低温燃烧，高温裂解。燃烧室采用钢玉耐温材料，设备运行稳定、使用寿命长，比市场同类产品寿命长2～3倍。
●超温报警，自动停机，智能安全连锁控制；
●配套和改造投资小，收益快，就地维护方便成本低；
四.热负荷调节范围宽：
●燃烧机热负荷可在额定负荷的30％-120％范围内快速调节，起动快、反应灵敏；
五.洁净环保：
●低氮：采用低温分段燃烧技术、烟气中NOx≤300mg／Nm3；
●低尘、无硫：生物质燃料的自身优势明显：灰分是Ⅱ类烟煤的1／10-1／20、硫是Ⅱ类烟煤的1／100，锅炉尾部做必要的烟气处理，其烟气排放即可接近天然气；
●002*：燃烧生物质燃料，产生的二氧化碳与生物生长所需的二氧化碳相抵消，排放为零；高温燃烧室使燃料充分燃烧，无焦油、碳粒和一氧化碳等可燃气体排放，燃烧总排放为零。