电力电缆YJV22-4*120+1*70供求信息

●使用特性
· 工频额定电压U0/U为3.6/6kV～26/35kV。
· 电缆导体的zui高允许工作温度：90℃。
· 短路时（zui长时间不超过5s）电缆导体的zui高温度不超过250℃。
· 电缆敷设时环境温度应不低于0℃。
· 电缆弯曲直径：三芯电缆不小于电缆外径15倍；单芯电缆不小于电缆外径20倍。
●电缆额定电压的选择
· 电缆的额定电压应适合于电缆系统的运行状况，用U0/U（Um） kV表示。
· U0－电缆设计用的导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压；
· U－电缆设计用的导体间的额定工频电压；
· Um－设备可承受的“zui高系统电压"的zui大值。

 ●三相系统用电缆的U0值*如下表：

电力电缆YJV22-4*120+1*70供求信息

●电缆的型号

电缆制造的基本工艺流程 
1．铜、铝单丝拉制 
电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。 
2．单丝退火 
铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化. 
3．导体的绞制 
为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。 
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。 
4．绝缘挤出 
塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求： 
4．1．偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。 
 

【详细说明】

高压

●使用特性
· 工频额定电压U0/U为3.6/6kV～26/35kV。
· 电缆导体的zui高允许工作温度：90℃。
· 短路时（zui长时间不超过5s）电缆导体的zui高温度不超过250℃。
· 电缆敷设时环境温度应不低于0℃。
· 电缆弯曲直径：三芯电缆不小于电缆外径15倍；单芯电缆不小于电缆外径20倍。
●电缆额定电压的选择
· 电缆的额定电压应适合于电缆系统的运行状况，用U0/U（Um） kV表示。
· U0－电缆设计用的导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压；
· U－电缆设计用的导体间的额定工频电压；
· Um－设备可承受的“zui高系统电压"的zui大值。

 ●三相系统用电缆的U0值*如下表：

●电缆的型号

高压

 电缆制造的基本工艺流程 
1．铜、铝单丝拉制 
电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。 
2．单丝退火 
铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化. 
3．导体的绞制 
为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。 
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。 
4．绝缘挤出 
塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求： 
4．1．偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。