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十堰市热力管道直埋管厂家
保温管是影响节能的重要因素,保温管的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视。20世纪70年代后,国外普遍重视保温管的生产和应用,力求大幅度减少能源的消耗量,从而减少环境污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的历史,而新型保温材料也正在不断地涌现。 1980年以前,我国保温管的发展十分缓慢,为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温管,但中国保温工业经过30多年的努力,特别是经过近10年的高速发展,不少产品从无到有,从单一到多样化,质量从低到高,应用越来越普遍。聚氨酯材料是目前上zui常用的保温材料。硬质聚氨酯具有很多优异性能,在欧美国家广泛用于保温隔热领域。欧美等发达国家的保温材料中约有49%为聚氨酯材料,而在中国这一比例尚不足20%。因此,聚氨酯材料保温管在中国的发展还有很大的空间。
1、HDPE管有很好的冲击韧性,冷态(室温下)强度比较大,加之我国低温热水管生产应用时间长些,使用经验较多,得到肯定。但片面的忽视了高温蒸汽直埋管外壁温度50℃的基本要求,甚至温度更高。在此温度下HDPE管许用应力下降,仅是设计20℃时应力的25%左右[12];有的厂家更是单从经济性考虑,降低壁厚,不做强度刚度计算,不遵循国外ISO、ASTM和PPI工业管道规定或我国行业标准规定,这就难免不出现许多问题。
十堰市热力管道直埋管厂家
如塑管耐温蠕变性大,在持久应力作用下强度明显下降,造成所谓经济型HDPE外护管形变,结构损坏,动、静载荷使管径受压缩、弯曲或超过额定压力,发生外护管形变超大,出现屈曲破坏。更有甚者,原材料质量差或加工工艺、技术水平低而发生大范围的环向应力开裂、破坏。此已出现多起严重事故,造成颇大损失。
2、玻璃钢(FRP)外护管应用到直埋式预制高温蒸汽保温管工艺和产品中,*我国的特色。它充分挖掘玻璃钢的潜力:质轻强度大,耐腐性好,电绝缘性强,工艺性优良和一定的耐温性(较HDPE为高),造价低,而发展起来。但其弹性模量低,比钢(E=2.1×106)小10倍,且随温度升高更降低,产品的强度、刚度不足,易变形;持久的耐温性差、蠕变,湿强度低(*在湿环境下工作,强度降50%)[13]以及老化性能、层间剪切强度低,而不同树脂玻璃钢耐酸碱性不同,是近年玻璃钢材料外护管损坏的重要原因。
设计不当、结构不合理、壁厚过小、粗制滥造,保证不了保温结构的完整性,特别是恶劣气候下,现场施工补口,水份影响更为突出;材料不规范或乱用,采用有碱玻璃丝布或土丝布以及紫外线光照,土壤化学介质腐蚀,野蛮施工机械硬性破坏,都是质量保证不了事故发生的直接原因。
据不*统计,我国先后已发生数十起质量事故,辽宁锦州、大连,河南信阳、郑州,浙江宁波、慈溪、嵊州,江苏洪泽、连云港,湖北武汉、天台、山东临沂、青岛等等损失上千万的有之,百万元为数更多。有的仅运行四个月就被迫挖出改架空,并发生多起恶性事故,通讯电缆熔化,或烫伤(亡)人员。为此《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》编写组经调查、慎重的建议:蒸汽直埋管*钢外护管基本形式,对采用高密度聚乙烯或玻璃钢外护层应限制条件使用。
经过多年努力,现我国已编制并审批通过的中华人民共和国城镇建设行业标准J/T129-2000《玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》规范,明确指出输送介质热水不高于120℃,偶然峰值不高于140℃。外护层温度正常使用控制在-50~65℃范围内,要具有耐受工作压力不大于2.5MPa 80℃下,试验1500h性能要求才能保证使用寿命。对于高温蒸汽直埋管,技术条件要求只能高于此。