伊春化工厂15吨锅炉除尘器烟尘处理工艺流程及其说明
1）. 工艺选择
锅炉烟气是锅炉燃料遇热挥发、分解、燃烧时产生的微粒。这些微粒分散在空气中形成飘浮烟型气溶尘，微粒中大部分为细微粒，粒径在0.01-10μm之间，比重：3-10g/cm3。根据其重度、颗粒度，可采用喷淋沉降、旋风分离、袋式过滤等常规方法去除。
根据厂方的要求和具体工艺参数，此方案设计为旋风除尘器为初级除尘，布袋除尘器为二级除尘的综合治理。
①旋风除尘器于收集粒径较大、比重较大的粉尘，除尘效率也较低，属于初级除尘设备，XLP/B型除尘器是一种带有旁路通道的高效旋风除尘器，用于清除工业废气中含有非纤维性及黏结性的灰尘，能有效地分离烟草灰、*、石英粉、石灰粉、矿渣水泥、水泥生料等，具有结构简单、操作方便、耐高温、阻力低而除尘效率高的碳、化工及电力工业部的气体净化。
②锅炉布袋除尘器是厂在总结国内外*单机脉冲阀技术的优点研制开发的一种小型高效脉冲布袋除尘器,它次用高压(0.5-0.7MPa) 、大流量脉冲阀逐排滤袋喷吹清灰,具有结构紧凑、体积小、清灰能力大、清灰效果高、收尘效率高的特点。
伊春化工厂15吨锅炉除尘器过滤面积的确定：
1、为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行， 金珠环保选定15吨锅炉布袋除尘器的净过滤风速小于1.0m/min，经计算并合理考虑除尘器的布置，15T锅炉确定布袋除尘器的过滤面积为920m2，完*满足锅炉运行要求。
2、920m2除尘器布置：（双）排共8个单元，每室设96条滤袋，每台除尘器共有滤袋数量96×8= 768条。总过滤面积920m2/台。
（以上除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况适当调整）。
3、除尘布袋采用φ130×3000mm标准规格，采用布袋滤料（PPS+PTFE），覆膜处理。
4、除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的*分隔。滤袋由袋笼所支撑。
5、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀（上海袋配），通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
6、除尘器设有顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。
7、除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。
8、15吨锅炉布袋除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。
9、除尘器进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
10、除尘器灰斗设置振打清灰装置，及时清除除尘器内的积灰，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
11、15吨锅炉布袋除尘器每个室进风口均设置离线阀，便于在线检修。15吨锅炉布袋除尘器采用LCM-920型长布袋脉冲除尘器。除尘设备采用一炉一套，单独独立的系统，即所有的工艺、电气、控制均为一套。
15吨锅炉布袋除尘器哪种好是金珠环保设备有限公司技术成熟且受客户赞赏的设备之一。金珠环保15吨锅炉布袋除尘器设备是一种处理风量大，消灰效果好、运行可靠的单元组合式 除尘设备。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、炉窑、垃圾焚烧的烟气除尘及物料回收。
基本结构
由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统，离线保护系统等组成。
1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、爬梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
2、15吨燃煤锅炉布袋除尘器滤袋总成:滤袋框架、 布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种，采用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS／PPS504CSl7，防水防油处理)。
3、导流装置：采用上进的进风方式，设计*的烟气分配装置，不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。
4、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
5、出灰系统:由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气炮)确保灰尘具有好的流动性。
6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
7、离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报警。
由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而有效地保护滤袋。
115吨锅炉布袋除尘器采用露天布置，按7度地震烈度设防，并考虑防雨、防冻、防风。
2要求除尘器含尘浓度≤30mg/Nm3
3通过除尘器烟气温度为150℃
4布袋除尘器采用双列多室布置
5采用压缩空气脉冲喷吹方案。
6除尘器滤袋采用PPS针刺毡。
7除尘器设有旁路烟道,以便启动和事故时使用。
8除尘器灰斗设高低料位计。
915吨锅炉布袋除尘器采用PLC进行自动控制，并留有DCS接口。当自动控制发生事故时，可手动控制。

信誉承诺

本公司集设计、安装、调试、服务为一体，

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质量保证和验收

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