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一、NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪适用范围:
本仪器主要适用于火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺有火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等的流动度试验。本公司根据国家*发布的新标准GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》的流动度试验研发生产而成,是该标准*用仪器。
本仪器是商砼搅拌站、质检公司、水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室*的,*的设备之一。
二、NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪主要技术规格:
1、振动部份总重量:4.35Kg±0.15Kg
2、振动部份落差:10mm±0.2mm
3、振动频率:1Hz
4、振动次数:25次
5、圆盘桌面直径:φ300±1 mm
6、包装尺寸:440×410×450mm
7、毛重/净重:26kg
8、凸轮表面硬度:不低于55HRC
9、捣棒长度:不小于200
10、捣棒直径:φ20
11、材料:铸钢,工作面镀硬铬
三、结构组成:
图一 结构简图
1. 机架 2. 接近开关 3. 电动机 4. 凸轮 5. 轴承 6. 推杆7. 圆盘桌面 8. 捣棒 9. 模套 10. 截锥圆模 11. 检规 12. 控制器
四、安装调试:
1、将本仪器必须可靠接地。
2、将本仪器用膨胀螺栓固定在基座上。
本设备的基座由混凝土浇筑而成(或砖混基础),底面尺寸约为400mm×400mm,高约690mm。在基座和仪器机架之间宜填垫圈(见图二基础安装图),可通过调整垫圈高度调节桌面水平。
将本仪器安装后,其桌面沿彼此成直角的两个直径方向测量时均应成水平。
安装好后,采用流动度标准样(JBW01-1-1)进行检定,测得的流动度值如与给定的标样流动度值相差在规定范围内, 则该跳桌的安装及使用性能合格。
图二 基础安装图
五、操作使用方法:
①使用前检查电源是否完备,进行空转以检查各控制元件工作是否正常。
②按规范规定制备试样,用湿布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒等。
③将拌好的胶砂试样分两层装入试模,*层高度为2/3,用小刀在两个方向各划5次,用小刀划10次均匀捣压10次,完毕刮平试模。
④将试模垂直轻轻提起,开动跳桌,30±1s内完成30次跳动。
⑤跳动完毕,用卡尺测量胶砂底面直径及与其垂直方向的直径,计算平均值即为该水量的水泥胶砂流动度,该试验须在5min内完成。
⑥每半年定期对各仪器元件进行保养清理。
六、维护及保养:
1、如仪器不计数,请检查接近开关是否松动、与凸轮间隙是否为1mm~2mm,如有偏离或松动,请调整间隙后紧固。
2、使用完毕后,应擦净仪器,清除仪器周围残留胶砂,用轻油稍稍润滑推杆、桌面和凸轮表面。*不用,仪器应防尘保护,控制器放置在包装盒内。
七、试验操作步骤:
1、胶砂的制备按GB/T17671-1999有关规定(水泥:标准砂:水=1:3:0.5)进行操作。
2、将拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内,*层装至截锥圆模高约三分之二处,用小刀在相互垂直两个方向划5次,再用捣棒自边缘至中心均匀捣压15次。接着装第二层胶砂,装至高出截锥圆模约20mm,同样用小刀在相互垂直两个方向划5次,再用捣棒自边缘至中心均匀捣压10次。捣压力量应恰好足以使胶砂充满截锥圆模。捣压深度,*层捣至胶砂高度的二分至一,第二层捣至不超过已捣实的底层表面。捣棒捣压顺序按GB/ T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》中6.3条的规定。
3、捣压完毕,取下模套,将小刀倾斜,从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂,并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去。立即按计数器的“启动”按钮,开动跳桌,完成一个周期25次跳动。
4、跳动完毕,用300mm量程的卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直径,计算平均值,取整数,用mm单位表示。该平均值即为水泥胶砂流动度。
5、从胶砂加水开始到直径测量结束,试验应在6min内完成。
八、电气原理图: