高压齿轮式渣油泵常见的故障都有哪些？
高压齿轮式渣油泵工作原理  
    高压齿轮式渣油泵(磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成;当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套*封闭，从而*解决了“跑、冒、滴、漏”问题。  
高压齿轮式渣油泵常见故障原因分析  
    (1)泵轴折断：高压齿轮式渣油泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷。  
    (2)高压齿轮式渣油泵轴承损坏。高压齿轮式渣油泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。  
    (3)高压齿轮式渣油泵打不出液体:高压齿轮式渣油泵打不出液体是泵zui易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。  
通过以上检查若仍不能解决，可将高压齿轮式渣油泵拆开检查。值得注意的是，泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。  
    (4)高压齿轮式渣油泵扬程不足。泊泰邦造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。  
    (5)高压齿轮式渣油泵流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。