8SH-13双吸泵-河北高通泵业有限公司手机版

详细介绍

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SH双吸泵的型号意义：

如10SH-13A等

10——吸水直径被25除（即该泵吸水口直径为250毫米）。

SH—单级双吸卧式离心清水泵

13——比转数被10除（该泵的比转数为130）

A等——表示该泵换了不同外径的叶轮。

S型双吸泵流量范围更广：50—18000m3/时。如500S35A等

500——泵的吸入口径（mm）

S——单级双吸、中心离心清水泵

35——设计点扬程（m）

A等——叶轮一等次切割

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8SH-13双吸泵

SH双吸泵概述

SH双吸泵系单级、双吸、泵壳中开式离心泵。供吸送清水及物理化学性质类似于水的液体。

SH双吸泵扬程在9米至140米时，流量为126m3/时。液体zui高温度不得超过80℃。

SH双吸泵适合于工厂、矿山、城市给水、电站、大型水利工程、农田灌溉和排涝等用，48SH-22型大型泵还可作热电站循环泵用。

SH型泵及S型泵统称为双吸泵，其工作性能及配用电机大体相同。需要说明的是泵的转方向不同，从电机端看SH型泵为逆时针旋转，而S型泵则顺时针。在实际使用中SH型泵更加广泛，故一下介绍以SH型泵为主。

结构说明

SH双吸泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，成水平方向，与轴线成垂直位置。SH双吸泵水泵泵盖用双头螺栓及圆锥定位螺钉固定在泵体上，可以便于揭开检查水泵内全部零件，无需拆卸进水，排出管路及电动机，因此SH双吸泵检修极为方便。

SH双吸泵主要零件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承体。如图1所示

SH双吸泵泵体：铸铁制成。与泵盖构成叶轮的工作室，进、出水流道德法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔。管径zui低处制有放水的管螺孔。

SH双吸泵泵盖：铸铁制成。在上部制有安装水封管及入气管的管螺孔和起吊泵的吊钩。

SH双吸泵叶轮：铸铁制成。其形状是对称的，在两壁间有扭曲的叶片。液体从两侧面进入叶轮。制造时，经过静平衡试验。

SH双吸泵轴：优先碳素钢制成。轴的*是叶轮，用键、轴套和两边轴套螺母固定。轴的右端是安装联轴器的，与电动机直接连接。在联轴器端不允许用皮带传动，若需用皮带传动时，必须另设支架支持皮带轮。

SH双吸泵双吸密封环：铸铁制成。防止水泵中高压水漏回进水部分。在双吸密封环上制有突起的半圆款环，嵌在泵体内，用来固定双吸密封环。为易损零件，可多备件以便更换。

SH双吸泵轴套：铸铁制作。用作固定叶轮位置及保护填料室内轴的磨损，亦为易损零件应多备件。

SH双吸泵有两个支撑、使用使用单列向心球轴承，装在轴承体内靠近联轴器一段的统称轴承体甲部件，另一端称轴承乙部件，用黄油润滑。由于SH双吸泵叶轮是*对称的，在理论上SH双吸泵不产生轴向力，但在制造上很难做到SH双吸泵两侧的水流通过部分及密封环处间隙*不一样，因此SH双吸泵有轴向力产生的可能，产生的轴向力及振动力由轴承部件中的单列向心球轴承承受。

SH双吸泵填料起着密封的作用，防止空气透入泵内和大量液体渗出。SH双吸泵填料密封由泵体和泵盖合成的填料室、填料压盖、填料环、填料套及填料组成。泵盖内少量高压水通过外部水封管( 或内部水槽)及填料环流入填料室中，起水封冷却作用。

SH双吸泵填料的松紧必须适当，不可太紧或太松，以液体能逐滴渗出为准，填料太紧，轴承易热，同时耗费功率; SH双吸泵填料太松，液体渗漏大，都要降低SH双吸泵效率。

SH双吸泵简单计算说明

SH双吸泵在实际工作时压力表所指示的出水压力决定于SH双吸泵轴心线至排水面之间垂直高度及排水管路中全部（包括所有阀门、弯头、大小头管）水头损失之总和。SH双吸泵真空表所指示的真空度决定于泵轴心线至吸水面之垂直高度及吸水管道中的全部水头损失之和。因此自吸水面至出水面的垂直高度加上吸水及排出管路上的全部扬程损失之总和，必须在SH双吸泵规定的工作范围内。高于或低于SH双吸泵规定的工作范围外使用都是不经济的。

在规定的标准转数下，SH双吸泵的主要性能符合技术规范中所列的主要性能。

SH双吸泵性能标准规定的标志：

Q——流量（升/秒或m3/时）

H——扬程（米）

N——轴功率（千瓦、马力）

Η——效率（%）

N——转数（转/分）

SH双吸泵规定叶轮外径D，转数为n时的流量为Q、扬程H、轴功率N。SH双吸泵必要时可以降低转数至-或车小叶轮直径至-时使用，这时流量变为-扬程变为-轴功率变为-他们之间的关系如下：

SH双吸泵中规定的转数是zui高的转数，在SH双吸泵运转中只允许比规定转数高4%，若再要提高，须征得我厂同意，减低转数使用不限。

(表1) SH双吸泵工作性能表
SH双吸泵的型号	流量Q				扬程H（米）	转数n(转/分)		功率N（千瓦）			效率（%）	必须汽蚀余量（米）	叶轮直径D(毫米)	净重（公斤）
	m3/时		升/秒					轴功率		电机功率
6SH-6	126 160 200		35 44.5 55.6		85 78 70	2950		41.4 46.9 54.2	55		70.5 72.5 70.5	3.0 3.6 4.4	252	165
6SH-6A	111.6 144 180		31 40 50		67 63 55	2950		30 33.8 38.5	45		68 72 70	2.7 3.5 4.0	228	165
6SH-9	130 160 180		36.1 44.5 5.0		52.5 50 44	2950		25.6 28.2 32.9	37		72.5 77.5 75	3.5 4.0 4.5	201	155
6SH-9A	111.6 144 180		31 40 55		44.8 40 35	2950		18.5 20.9 24.5	30		72 75 70	3.0 3.6 4.5	186	155
8SH-6	216 280 342		60 78 95		108 95 84	2950		87.7 94.4 10.1	110 132		72.5 77.7 77.5	4.2 5.5 6.3	282	309
8SH-9	216 280 351		60 78 97.5		69 63 50	2950		54.2 59.9 66.9	75		75 80.5 71.5	4.9 6.2 6.8	238.5	242
8SH-9A	180 270 324		50 75 90		54.5 46 37.5	2950		41 48.3 51	55		67 76 72	4.5 5.8 6.6	220	241
8SH-13	216 280 342		60 78 95		48 42 35	2950		35.8 39.2 42.4	55		79 82 77	5.0 6.5 7.0	202	195
8SH-13A	198 270 310		55 75 86		43 36 31	2950		30.5 33.1 34.4	45		76 80 76	5.8 6.4 6.8	196	195
10SH-6	360 486 576		100 135 160		71.5 65.1 57	1450		83 91.8 101	110 115		70 75 73	2.4 3.0 3.5	433	528
10SH-6A	342 468 540		95 130 150		61 54 50	1450		83 91.8 101	110 115		70 75 73	2.4 3.0 3.5	433	528
10SH-9	360 485 576		100 134.5 160		42.5 39 34	1450		55.6 63.2 65.9	75		75 81.4 81	2.8 3.4 3.8	367	428
10SH-9A	324 468 576		90 130 160		35.5 30.5 25	1450		42.3 48.6 50.9	55		75 80 79	2.5 3.3 3.8	338	428
10SH-13	360 485 576		100 134.5 576		28 24 20	1450		35.7 37.9 39.2	45		78 83.6 80	3.0 3.8 4.2	299	420
10SH-13	342 414 482		95 115 134		22.2 20.3 17.4	1450		25.8 27.6 28.6	37		80 83 80	3.0 3.3 3.8	275	420
10SH-19	365 485 576		101.4 134.5 160		165.5 14 11.5	1450		20.4 22.1 23.1	30		80.5 83.6 78	3.3 4.0 4.5	245	405
10SH-19A	320 492 504		89 120 140		13.7 11 8.6	1450		15.4 15.8 15.8	22		78 82 75	3.0 3.7 4.1	226	405
12SH-6	590 790 936		164 219 260		98 90 82	1450		213 249.5 279	300 315		74 77.5 75	3.6 4.3 4.9	540	857
12SH-6A	579 756 918		160 210 255		86 78 70	1450		190 217 246	260 280		71 74 71	3.5 4.2 4.7	510	857
12SH-6B	540 720 900		150 200 250		72 67 57	1450		151 180 200	220 225 230		70 73 70	3.4 4.0 4.6	475	857
12SH-9	576 790 972		160 219 270		65 52 50	1450		127.5 151.2 167.5	20 190 180		80 82.4 79	3.8 4.8 5.2	425	773
12SH-9A	529 720 893		147 200 248		55 49 42	1450		99.2 115.6 131	160 155		80 83 78	3.6 4.5 5.0	402	773
12SH-9B	504 684 835		140 190 232		47.2 43 37	1450		82.5 97.7 108	132 135		79 82 78	3.5 4.2 4.8	382	773
12SH-13	600 790 950		166.7 219 269.9		37.5 32 26.5	1450		75.7 80.9 83.2	110		81 88.5 82.5	4.2 5.2 6.0	352	709
12SH-13A	551 720 810		153 200 225		31 26 24	1450		56.9 66.7 65.8	75		79.3 82.5 80.5	4.1 5.0 5.3	322	709
12SH-19	612 790 935		170 219 260		23 19 14.5	1450		46.2 48 47.4	55		83 85 78	4.6 5.6 6.4	290	478
12SH-19A	504 720 900	140 200 250		20 16 11.5			1450	34.8 38.3 37.6	45		79 82 75	4.0 5.3 6.1	260	478
12SH-28	612 790 935	170 220 260		14.5 12 9			1450	28.5 31 31.9	37		82 83 72	5.0 6.0 6.8	251	471
12SH-28A	522 685 792	145 190 220		11.8 10 8.7			1450	23.3 24.4 25.5	30		72 78 76	4.5 5.5 6.2	222	471
14SH-6	850 1250 1660	236 347 461		140 125 100			1450	462 542 623	680		70 78 72.5	4.5 5.8 6.7	655	1580
14SH-6A	803 1181 1570	223 328 436		125 112 90			1450	391 480 562	570		70 75 68.5	4.4 5.1 6.5	620	1580
14SH-6B	745 1098 1458	207 305 405		108 96 77			1450	318 388 437	500		69 74 70	4.1 5.1 6.4	575	1580
14SH-9	972 1260 1440	270 350 400		80 75 65			1450	275 322 323	350		77 80 79	3.5	500	1200
14SH-9A	900 1170 1332	250 325 370		70 65 56			1450	223 253 260	300		77 80 78	3.5	465	1200
14SH-9B	828 1080 1224	230 300 340		59 55 47.5			1450	178 205 206	225		75 79 77	3.5	428	1200
14SH-13	972 1260 1476	270 350 410		50 44.4 37			1450	164 176 183	220 225		81 86.2 79	6.0 7.0 7.5	410	1105
14SH-13A	864 111 1322	240 310 370		41 36 30			1450	121 132 136	155		80 84 80	5.6 6.5 7.0	380	1105
14SH-19	972 1260 1440	270 350 400		32 26 22			1450	99.7 102 105	115		83.2 86.2 80.2	6.0 7.2 8.0	350	828
14SH-19A	864 1116 1296	240 310 360		26 21.5 16.5			1450	76 77 80	90		80 85 73	5.5 6.8 7.5	326	878
14SH-28	972 1260 1440	270 350 400		20 16 13.4			1450	63.8 65.4 68.1	75		80 84.2 74	6.2 7.8 8.2	289	760
14SH-28A	864 1044 1260	240 290 350		16 13.4 10			1450	50.8 48.8 49	55		74 48 70	6.0 6.8 7.8	265	760
20SH-6	1656 2016 2448	460 560 680		105 98.4 85			970	615.4 680 716.1	850		77 79.5 74.5	4	860	4324
20SH-9	1548 2016 2448	430 560 608		66 59 50			970	340 390 433	520		82 83 77	4	682	2747
20SH-9A	1404 1908 2268	390 530 630		58 50 42			970	300 347 360	380		74 75 72	4	640	2470
20SH-9B	1764	490		42			970	273	310		74	4	600	2735
20SH-13	1656 2020 2412	460 561 670		4 35.1 30			970	215 221 246.5	280		84 87.2 80	4.7 5.6 6.1	550	2420
20SH-13A	1440 1872 2016	400 520 620		34 31 26			970	186	220 215		85	5.0	510	2420
20SH-19	1512 2020 2358	420 561 655		27 22 16			970	134 138.8 137.1	190		83 87.2 75	4.4 5.8 6.0	465	2010
20SH-19A	1296 1872 2016	360 520 560		23 17 14			970	111 108 101	135		73 80 76	4.0 5.3 5.8	427	2000
20SH-28	1656 2020 2358	460 560 655		15.2 13 10.7			970	83.6 84.2 84.8	95		82 85 81	502 6.0 6.6	390	2000
20SH-19	2524 3168 3960	700 880 1100		37 32 22			970	295 310 279	380		86 89 85	2.5	540	2550
20SH-19A	2304 2880 3600	540 800 1000		31.5 27 20			970	235 238 231	280		84 89 85	2.5	500	2550
20SH-28	2340 2880 3420	650 800 950		23.5 21.0 18.0			970	187 195 207	220		80 84.5 81	2.5	450	2550
20SH-28A	2340 2880 3420	650 800 950		17.5 15.5 13.0			970	145 148 154	190		77 82 78.5	2.5	415	2550
24SH-9	3420	950		71			970	727	780		91	1.3	765	4300
24SH -9A	3168	880		61			970	585	680		90	2.5	710	4300
24SH-13	3168	880		47.4			970	465	520		88	2.5	630	3850
32SH-19	4700 5500 6010 6460	1305 1530 1670 1795		35 32.5 28.9 25.4			730	575 580 567 567	625		78 84 83.5 80.4	4.35	740	5100
32SH-19B	5040	1400		27.6			730	455	500		83.4	4.35	680	5100
48SH-22	9000 11000 12500	2500 3056 2472		28.5 26.3 23.6			485	873 980 913	1150		80 86.8 88	4.3 3.7 3.2	985	17000
48SH-22A	8500 10000 12020	2360 5780 3340		19.6 18.5 14.3			485	563 588 585	710		80.5 86 80	4.4 4.1 3.4	921	17000

SH双吸泵装配与安装

ⅠSH双吸泵装配：

1、 SH双吸泵：在泵体上装好固定泵盖、轴承体、填料压盖的双头螺柱及所有螺孔配带的四方螺塞

2、 SH双吸泵：在轴*的键槽内，放入键，顺推上叶轮，装上密封纸垫，套上轴承，拧上左右轴套螺母，再套上填料套、填料环、填料压盖及双吸密封环，装上轴承挡套、轴承端盖和纸垫，再把深沟球轴承压装在轴的两端，然后把轴承体装到轴承上。

3、 SH双吸泵：把装好的轴（即转子部件）放到泵体上，使双吸密封环放入泵体槽内，并把轴承体放到泵体两端支架的止口上，盖上轴承体压盖、套上弹簧垫拧紧螺母装上固定螺钉，用轴套螺母调整叶轮中心对正泵体中心然后用钩扳手扳紧轴套螺母，在填料室内装入填料，填料环。

4、 SH双吸泵：在泵体上铺上一层轻壳纸，把装好四方螺塞及双头螺柱的泵盖盖到泵体上，装上圆锥定位螺钉，拧上螺母，装好填料压盖。

5、 SH双吸泵：在轴的轴连器端放入键，顺键压入轴连器。

6、 SH双吸泵：在泵盖上装上水封管，对14SH型泵以上的，需要上小止回阀，活接头，异径四通及放弃管。

Ⅱ、SH双吸泵安装

1、SH双吸泵安装前的准备工作

（1）应检查SH双吸泵和电机有无损坏。（2）准备工具及起重机械。(3)按图检查机器的基础。

2、SH双吸泵安装顺序：

现在定型的SH双吸泵中有配带底座的和不配带底座的两种形式，安装原则是一样的，这里只叙述带底座的安装顺序：

（1）将底座放在地基上，在地脚螺栓附近垫铁，将底座垫高约20-40毫米准备找平后填充水泥浆之用。

（2）用水平检查仪检查泵座水平度，找平后，扳紧地脚螺栓螺母，用水泥浆灌水泵底座及地脚螺栓孔。

（3）经3——4天水泥干固后，在检查一下水平度。

（4）清除SH双吸泵座的支持面，水泵脚和电机脚的平面并把SH双吸泵和电机放到底座上。

（5）调节SH双吸泵轴水平（电动机轴可暂不顾及），找平后，适当上紧螺母，一防走动；待泵端调节完成后，再安装电机，在水平欠妥的脚上垫上垫板。

（6）使SH双吸泵和电机联轴器之间留有一定的间隙（参看装配图），把钢尺放在联轴器上（上下左右观察），检查水泵轴心与电机轴心线是否重合，若不重合，就在电机脚下垫上几片薄铁片，使电机联轴器与钢尺相符。

为了检查安装的精度，在几个相反位置上用塞尺测量联轴器平面之间的间隙，联轴器两端平面间一周zui大和zui小间隙差不得超过0.3毫米。两端中心线上左右差不得超过0.1毫米。

在水泵接管后，轴线还需作一次校正，印在上管路时容易使水泵走动。

SH双吸泵起动、运转、停止及保养

Ⅰ、SH双吸泵起动

1、将SH双吸泵轴上及其他涂油体上所涂的油去净。

2、用汽油清洗SH双吸泵轴承和SH双吸泵油室，用棉纱或破布擦净。

3、在SH双吸泵的轴承体内，注入钙基黄油占轴承体空间的70%

4、SH双吸泵试验起动，检查电机的旋转方向是否符合SH双吸泵要求。此时需将联轴器螺钉卸下，再试电机旋转方向，以防反转而使轴套螺母松开。

5、SH双吸泵排水管上的闸阀，压力表及真空表均应关上。

6、对吸水管径小于或等于300毫米的SH双吸泵，取下SH双吸泵盖上三个四方螺塞，从zui高一个孔内灌水，吸水管径大于或等于350毫米时，打开异径四通管上的四方螺塞，接上真空泵并开动引水。

7、上述过程完成后，启动电机并打开压力表。

8、当SH双吸泵正常转数时，压力表显示适当压力后，然后打开真空表，并逐渐打开排水管路上的闸阀，直到所需压力为止。

Ⅱ、SH双吸泵运转

1、注意SH双吸泵轴承温度，SH双吸泵轴承温升不应超过外界温度35℃，但zui高不应大于75℃。

2、SH双吸泵填料室正常漏水程度每分钟约为10-20滴，超过或太少者，应压紧或放松填料压盖。

3、定期检查SH双吸泵弹性联轴器，注意SH双吸泵电机轴承温升。

4、SH双吸泵运转过程中，发现噪声或不正常的声音时，u、应立即停止运转，检查排出问题。

Ⅲ、SH双吸泵停止：逐渐关闭吐出管路上的闸阀及仪表，然后切断电源。

Ⅳ、SH双吸泵保养：

1、SH双吸泵开始运转80小时后请更换润滑油，以后没隔1800小时换油一次。

2、定期检查SH双吸泵的轴承，密封环、轴套和联轴器的磨损情况，如发现磨损过大时应及时更换。

3、SH双吸泵在环境温度低于0℃的情况下停车时，应将泵体内的液体通过泵体底部的丝堵孔放掉，以免冻裂泵体。

4、SH双吸泵*停止使用时，须将SH双吸泵全部拆开，并经清洗上油后保管。

故 障、原因及排除方法

SH双吸泵故障

原因

消除方法

一、SH双吸泵不吸水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。

1.植入的水不够；

2管路或仪表漏气。

1再往SH双吸泵里注水；

2拧紧堵塞漏气处

二、SH双吸泵不吸水，压力表显示有压力

1、底阀没有打开或已淤塞；

2吸水管路的阻力太大；

3吸水高度太高

1校正或更换底阀

2清洗或更换吸水管路

3降低吸水高度

三、SH双吸泵不出水，压力表显示有压力

1出水管路阻力太大

2旋转方向不对

3叶轮堵塞

4转速不够

1检查或缩小出水管路

2纠正SH双吸泵电动机的旋转方向

3清洗SH双吸泵叶轮

4提高转速。

四、SH双吸泵流量不足或扬程太低

1、叶轮或进出水管路阻塞

2、双吸密封环磨损过多，或叶轮损失

3‘转速低于规定值

1清洗SH双吸泵叶轮或管路

2更换损坏的SH双吸泵零件

3调整至额定转速。

五、SH双吸泵消耗的功率过大

1、填料压得太紧

2、叶轮与双吸密封环摩擦;

3、流量过大。

1拧松填料压盖

2检查原因，消除机器摩擦

3降低流量。

六、SH双吸泵内部声音异常，泵不上水

1、吸水管阻力过大

2、吸水处有空气吸入

3、所吸送液体温度过高

1清理吸水管理及底阀

2检查底阀;堵塞漏气处

3、降低液体温度

七、SH双吸泵不正常震动

1泵发生汽蚀

2叶轮不平衡

3泵轴、电动机轴不同心

4底脚螺钉松动

1调节出水闸阀，使之在规定的性能范围内运转

2叶轮校正平衡

3校正SH双吸泵轴与电机轴的同心度；

4拧紧底脚螺钉。

八、SH双吸泵轴承过热。

1轴承内没有轴;

2机泵轴没在同一直线上。

1加润滑油；

2校正两轴同心度在同一中心线；检查并清洗轴承体。

8SH-13双吸泵

?SH双吸泵轴套：铸铁制作。用作固定叶轮位置及保护填料室内轴的磨损，亦为易损零件应多备件。

2、SH双吸泵安装顺序：现在定型的SH双吸泵中有配带底座的和不配带底座的两种形式，安装原则是一样的，这里只叙述带底座的安装顺序：（1）将底座放在地基上，在地脚螺栓附近垫铁，将底座垫高约20-40毫米准备找平后填充水泥浆之用。（2）用水平检查仪检查泵座水平度，找平后，扳紧地脚螺栓螺母，用水泥浆灌水泵底座及地脚螺栓孔。（3）经3——4天水泥干固后，在检查一下水平度。（4）清除SH双吸泵座的支持面，水泵脚和电机脚的平面并把SH双吸泵和电机放到底座上。（5）调节SH双吸泵轴水平（电动机轴可暂不顾及），找平后，适当上紧螺母，一防走动；待泵端调节完成后，再安装电机，在水平欠妥的脚上垫上垫板。（6）使SH双吸泵和电机联轴器之间留有一定的间隙（参看装配图），把钢尺放在联轴器上（上下左右观察），检查水泵轴心与电机轴心线是否重合，若不重合，就在电机脚下垫上几片薄铁片，使电机联轴器与钢尺相符。为了检查安装的精度，在几个相反位置上用塞尺测量联轴器平面之间的间隙，联轴器两端平面间一周zui大和zui小间隙差不得超过0.3毫米。两端中心线上左右差不得超过0.1毫米。?? 在水泵接管后，轴线还需作一次校正，印在上管路时容易使水泵走动。

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