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面议 广东65QV-SP电厂地坑泵渣浆泵排污泵采用多种速度和多种变型方式,使得泵在工况下运行,使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件。
渣浆泵的泵体、叶轮的护板均用耐磨材料制造。轴承体的泵端采用双列圆锥滚子轴承,驱动端采用单列圆柱滚子轴承,能承受泵的zui大轴向负荷。轴承体上安装有电机座或电机支架,可以采用直联传动或三角皮带传动。泵应浸入渣浆池内工作,泵体吸入口带有滤网,可防止大颗粒进人泵内。广东电厂地坑泵简介:QV型立式液下渣浆泵一般浸入池内或坑内工作,加长轴系列的液下泵,可适用于液位较深的工况。此泵有直联皮带两种传动方式
一、广东65QV-SP电厂地坑泵渣浆泵排污泵应用范围
SP、SPR渣浆泵主要适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。
全国:
二、SP型液下渣浆泵型号意义:
例如: 40PV—SP
40—泵吐出口直径(毫米)
PV—立式托架
SP—液下渣浆泵
三、结构说明
SP渣浆泵结构与SPR渣浆泵的区别仅仅在于浸人渣浆的零部件外表均衬有耐腐蚀的橡胶,衬有橡胶的零件包括轴、泵体、叶轮、护板和滤网,浸入液下部分的联接螺栓均带有橡胶保护套,传动部分零件和SP型泵*一样。
四、SP型液下渣浆泵说明
浸入液下的零部件均带橡胶外衬,适用于输送无棱角的磨蚀性渣浆。
根据渣浆池液面的高低,可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。
五、SP型液下渣浆泵性能参数表
型号 | 吐出口径(mm) | 转速 (r/min) | 性能参数 | 配带功率(kW) | 叶轮直径(mm) | ||
流量 Q | 扬程 H | 效率 η | |||||
40PV-SP(R) | 40 | 1000-2200 | 17-43.2 | 4-28.5 | 40 | 15 | 188 |
65QV-SP(R) | 65 | 700-1500 | 18-114 | 5-31.5 | 60 | 30 | 280 |
100RV-SP(R) | 100 | 500-1200 | 54-289 | 5-36 | 62 | 75 | 370 |
150SV-SP(R) | 150 | 500-1000 | 108-479 | 8.5-40 | 52 | 110 | 450 |
200SV-SP(R) | 200 | 400-850 | 189-891 | 6.5-37 | 64 | 110 | 520 |
250TV-SP(R) | 250 | 400-750 | 261-1089 | 7-33.5 | 60 | 200 | 575 |
300TV-SP(R) | 300 | 350-700 | 288-1267 | 6-33 | 50 | 200 | 610 |
六、详解
SP型液下渣浆泵是立式离心渣浆泵,泵入口垂直向下,出口在泵的另一侧垂直向上。泵主要由下滤网、泵体、叶轮、轴、护板、支架等零件组成,泵上部有轴承支承,泵安装在液下,不要任何轴封,过流部件是耐磨材质。SP液下渣浆泵用于输送各种耐蚀性、腐蚀性渣浆的节能产品,SP立式液下渣浆泵参数流量范围10-1000m3/h,扬程5-30米,允许通过zui大颗粒粒径65mm,液体温度一般不超过80。C。在吸入量不足的情况下也能正常工作,主要在洗煤厂、电厂、矿山、冶金等卧式渣浆泵不可替代的条件下使用。
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七、立式渣浆泵订货说明: |
一、①产品名称与泵型号②立式渣浆泵口径③立式渣浆泵扬程(m)④立式渣浆泵流量⑤立式渣浆泵电机功率(KW)⑥渣浆泵转速(r/min)⑦渣浆泵电压〔V〕⑧渣浆泵吸程(m)⑨渣浆泵是否带附件以便我们的为您正确选型。 |
二、若已经由设计单位选定我公司的泵产品型号,请按渣浆泵型号直接向我公司销售部订购。 |
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您提供详细参数,由我们高通泵业的技术专家为您审核把关 |
●装好联轴器罩或皮带轮罩。●装支承板和卡箍,调整好位置后将一块卡箍焊在支承板上。●蜗壳采用耐磨耐腐的高铬合金材料制造。。冷却充分。●叶轮排气孔的设计—叶轮排气孔,可排出机械密封室中介质内含的气体,防止机械密封干运转。●调整叶轮与入口短管密封面法向间隙0.9—1。(见图21)7.2.4对于皮带传动的泵机组,应保证泵轴与电机轴的平行度,通常以皮带轮进行找正。中心距较小的,可以用直尺靠平皮带轮端面来找正。中心距较大时,可以用拉线靠平皮带端面来找正,如图17所示。 。径向轴承在泵及电机端,止推轴承在电机端。7、泵的安装●电机与泵找正后,检验电动机转向与蜗壳上箭头指向*后,安装联轴器柱销组件或皮带。(联轴器的柱销、螺母、垫圈、弹性圈或皮带,待泵发往现场后,现场安装。)。起吊立式泵时应在电机支座和泵支架靠近蜗壳侧两个位置起吊。先试吊,如整机不平衡,再重新调整起吊位置。图23。带减速机等中间变速装置的卧式泵机组应采用分体吊装。7.3.2.4泵头的安装(参见7.3.1.4 )。起吊位置按图13所示:。装入衬板。。起吊重心应在悬架的侧面方孔靠近泵头处。。将机械密封组件装入填料箱箱体,装上机械密封压盖螺栓,均匀拧紧。●起吊有包装箱的泵,应按包装箱上所注的起吊位置套系钢丝绳。吊运时,不得使箱底或侧面受到冲击,包装箱不得过度倾斜,不许将包装箱放在带尖棱的物体上,更不得倒置。●单端面机械密封的安装与上述7.3.1.3中单端面机械密封的安装相同。泵出口直径600mm
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