一：水分含量对饲料的干扰
      水分含量是饲料加工流程中关键的质量检查指数其一，另外还干扰着饲料的购销和储管，因而确保饲料产品品质的主要因素其一便是合理地操控饲料中的水分含量。水分含量操控，便是依据不一样的状况在整体制造的流程中綜合操控多种要素，进而使饲料加工商品的终水分含量做到经营者所规定的预期效果。以便提升公司的经济收益，减少耗能成本费，在饲料加工流程中就务必合理地、地操控出厂制成品的水分含量。某一方面，可合理预防产成品保存期内产生空气氧化发霉等干扰产品品质的状况；而另一方面，可合理地操控饲料加工流程中的因水分含量丟失而致使粉尘浓度外逸所导致的不必耗损。
二：青贮饲料水分检测
      青贮原料的水分含量在65%到70%时更为理想化，要让青贮原料的水分含量做到所述规定。首先：青贮作物应在近期内收割，即整棵带穗青贮的玉米需要在整棵下边有二片到4片叶变为粽色时；单纯青贮玉米秸时，要在玉米基本成熟，玉米秸有70%左右青叶时。其次，如果原料中水分含量过多时，可适当晾晒后在贮存，也可以适当加入干草粉来调节水分含量。如果原料水分含量偏低，可适当晒水或掺入水分含量较多的青绿多汁饲料。合适的水分含量应是用力握紧原料，手指缝露出水珠而不滴水为宜。
三：检测饲料水分的方法
1.国标烘箱法

①原理：

干燥箱法也叫烘箱干燥法或热解失重法。试样在105±2℃烘箱内，常压下烘干，直至恒重，丢失的重量为水分。即通过计算样品干燥前后的重量差，计算出含水率或105℃下挥发物含量，分常压干燥法和减压干燥法两种，其原理相同。

计算公式：(干燥前重量-干燥后重量)÷干燥前重量×100=水分(%)

计算公式：（W1-W2）/（W1-W0）×100 =水分(%)

式中：W1=105℃烘干前试样及称样皿的重量(g)；

W2=105℃烘干后试样及称样皿的重量(g)；

W0=已恒重的称样皿的重量(g)。

注意：定温恒温箱在规定的温度内，恒重铝盒，直至前后两次重值之差小于0.005克，即为恒重，取样后按照要求烘干，至前后两次称重之差小于0.005g，但两次测定结果允许差不超过0.2%。

2.快速水分检测仪

②原理：

干燥失重法原理，采用率的烘干高品质的环状灯管，对样品进行快速、均匀的加热，样品的水份持续不断的被烘干。整个测量过程，仪器全自动的实时显示测量结果：样品重量、含水量、测定时间、加热温度等。应用了烘箱干燥法原理，测定结果与烘箱法水分测定具有良好的一致性，工作效率却远远高于烘箱法水分测定，一般样品只需要几分钟即可测量完毕，因此受到广大用户的青睐与好评。