埋地排水钢带波纹管

     钢带增强塑料排水管是以聚乙烯为内外层基体材料，以表面涂敷高性能黏接树脂、并弯曲成型的钢带波形体为主要支撑结构，在生产线上通过缠绕、挤塑复合成整体的螺旋波纹管材。该产品将钢材的高刚度、高强度和塑料的耐腐蚀、耐磨损和柔韧性等优良性结合起来，不仅可以使管材达到一定级别环刚度，而且还解决了钢材的耐腐蚀问题，弥补了较大直径全塑料埋地排水管环刚度低的问题。

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     管材采用*U型管型结构，内部采用冷轧钢板骨架，是众多塑料结构管材中环刚度zui高的管材。用复合结构提高钢带增强波纹管的强度是目前上塑料管道发展的方向。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管已通过了国家化学建筑材料测试中心的各项测试。由于复合增强钢带大大提高了管材的整体强度，使管材具有更佳的耐压和抗冲击强度及良好的地质适应性，应用范围更加广泛，符合各种地质条件和各种工程的应用要求，广泛应用于高速公路、市政建设、飞机场、矿山等领域，尤其适合使用年限长的大型基础性工程项目。

1.1产品名称

   全称为钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管，也可称为钢带增强聚乙烯排水管、钢带增强排水管等。

1.2执行标准：执行CJ/T255—2011《埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管》

1.3产品结构：管壁结构由三层构成：内层是一个连续实壁PE内层管， 内层管外缠绕有(用钢板成形为“U”型的)环形波状钢带增强体，在波状钢带增强体外复合有聚乙烯的外层，从而复合成整体的螺旋波纹管。

埋地排水钢带波纹管特性：

1、耐化学性：不被污染、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀；

2、抗冲击：管材壁采用"U"字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性；

3、耐老化：管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒；

4、耐寒性：管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水；

5、重量轻：便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备；

6、连接方便：管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用；

7、耐磨性*：比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强；

8、排水流通性*：内部光滑，减少摩擦，排水速度快；

9、经济性：施工、管理、维修费用低；

10、环境影响：HDPE是无毒性原料，对土地等环境无害，并且能够再生利用。

11、管道系统稳定性好：管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。

12、*可靠的环刚度：由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材（特别是大直径管材）具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比

产品生产工艺

    管材主要生产工艺：在主机上先缠绕一个实壁PE内层管，再将折成倒“U”形、涂覆有高性能粘接树脂的钢板增强体放置在实壁PE内层管的设计位置上，再再其外部挤出复合一层与钢板增强体波形相同的PE外层，通过整型、定型、冷却、切割后就得到成品管材。

1)钢带涂覆工艺

2)管材缠绕成型工艺

埋地排水钢带波纹管|质量控制

     公司已通过ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证，建立了三级质量控制体系和责任体系，采用*的ERP管理系统进行管理，产品质量具有可追溯性。公司的实验室检测设备齐全，并与国家化学建材检测中心紧密合作，产品除执行严格的出厂检测外，还定期送国家化学建材检测中心进行型式检测。公司产品采用原料和*设备生产，严格进行过程控制，确保出厂产品*

|运输贮存

运输：1）管材在装卸运输过程中，不应受剧烈撞击、摔碰和重压

      2）采用机械装卸管材时，管材上两吊点应在距离管两端约1/4管长处。

      3）车、船底部与管材接触应尽量平坦，并应有防止滚动和互相碰撞的措施，不应

        接触尖锐利物体，以免划伤管材。

贮存：管材应贮存在远离热源及化学品污染地，底面平整，通风良好的库房内。如室外对

      堆放应有遮蔽物。管材应水平整齐堆放。

连接方式：

    目前HDPE双壁波纹管工程外径有DN110、DN225、DN315、DN400、DN500等几种

规格的产品。HDPE大口径缠绕增强管属柔性管材，采用的原料为符合PE80级的高密度聚乙烯管材原料，生产制造过程采用热挤缠绕成型工艺，zui小埋深≧0.5m，埋深≦20m，现已有公称DN300-DN1000mm、标准长度6m的各种规格产品。

    HDPE双壁波纹管管道接口应采用橡胶圈接口，分为三种连接方式：（1）玻璃钢管体

连接，单体橡胶密封；（2）铸铁马鞍型管件连接，联体胶圈密封；（3）承插橡胶圈密封。

HDPE大口径波纹管分为三种：（1）施工现场快速电熔连接；（2）承插口电熔连接；（3）法兰连接。