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8寸抽沙管耐磨管高分子管道
8寸抽沙管耐磨管高分子管道(UHMW-PE)是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下,聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。该材料综合性能*,耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为zui高值,耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料,可*在-169至+80℃条件下工作,被称为"令人惊异"的工程塑料,技术在我国日渐成熟,越来越多的工程采用了这种管道,成为一种价格适中性能优良的新型热塑性线型工程塑料,它几乎集中了各种塑料的优点,耐磨抗冲击,自润滑,耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能,是一种较为理想的管材,可广泛应用于冶金、矿山(矿浆输送、注浆回填)、电力(粉煤灰输送)、疏浚抽沙(湖泊清淤的泥浆输送,抽沙船的抽沙管)、石油、天然气、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。
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超高管的分子量聚乙烯管道九大特性
1、耐磨特性 超高管的分子量聚乙烯管分子量高达250万以上,摩擦系数极小,使它具有*的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6倍,不锈钢的29倍。是酚醛树脂的19倍,尼龙六的7倍,聚乙烯的5倍,大幅度提高了管道的使用寿命。
2、耐腐蚀性 是一种饱和分子团结构,故其化学稳定性*,本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀,除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外,在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于85%的浓yan酸中应用,在浓度小于80%的liu酸、浓度小于20%的xiao酸中性能相当稳定。
3、耐抗冲击性 在现有的工程塑料中超高分子量管道的冲击韧性值zui高,许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。本产品按GB1843标准,进行悬臂梁冲击实验达到无破损,可承受外力强冲击、内部超载、压力波动。
4、自润滑性 由于超高分子量聚乙烯管内含蜡状物质,且自身润滑很好。摩擦系数(196N,2.5小时)仅为0.217MN/m(GB3960)。自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方,本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如,且保护相关工件不磨损或拉伤。
5、耐低温性 耐低温性能优异,其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前*可在接近零度的温度下工作的一种工程塑料。同时,的适温性宽,可*在-270℃到80℃的温度下工作。
6、不易结垢性 超高分子量聚乙烯管由于摩擦系数小和无极性,因此具有很好的表面非附着性,管道光洁度高。现有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢,超高分子量聚乙烯管则不结垢,这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。
7、使用寿命长 超高分子量聚乙烯分子链中不饱和基因少,抗疲劳强度大于50万次,耐环境应力开裂性*, 抗环境应力开裂>4000h ,是PE100的2倍以上 ,埋地使用50年左右,仍可保持75%以上的机械性能。
8、安装简便 单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更为方便,且能减轻工人的劳动强度,UHMW-PE管道抗老化性*,50年不易老化。不论地上架设,还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可,安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充分体现出使用“节能、环保、经济、高效”的*性。
9、其他特性 还有吸能、吸噪音、抗静电、对电子具有屏蔽能力、不吸水、比重轻、容易机械加工、可着色等突出特性。
与碳钢管费用核算对比
名称 | 规格 | 长度 | 总投资 | 安装费 | 使用年限 |
超高分子量聚乙烯耐磨管 | 219×10mm | 2600m | 48.92万元 | 1.8万元 | 20年 |
普通钢管 | 150mm | 2600m | 1.8万元 | 2.45万元 | 4年 |
应用管线
矿山行业:浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。
电力系统:火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除硫系统。
煤炭工业:煤粉、水煤浆的输送,矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。
化工行业:强酸、强碱等高腐蚀性介质的输送,盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。
石油开采:原油输送,天然气集输,污水回灌。
冶金工业:焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。
矿山行业:浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。
疏浚工程:江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。
海洋工程:海水淡化中输送海水、淡水。
部分案例
中金黄金股份有限公司河南金源黄金矿业有限责任公司 (1300米Φ377超高分子复合管道)
洛宁华泰钼矿有限公司 (1900m Φ159超高分子量聚乙烯复合管)
洛宁发恩德钼矿有限公司尾矿管道项目 (1500m Φ325超高分子量聚乙烯复合管)
洛宁县君龙矿业集团尾矿管道项目 (1000m Φ159超高分子量聚乙烯复合管)
栾川金兴矿业有限公司 (2800m Φ159超高分子量聚乙烯管)
洛阳锦桥黄金矿业有限公司 (200m Φ325 300mΦ426)
河南煤化集团龙宇钼业尾矿管道项目 (300米Φ426道)
河南金瀚科技发展有限公司巩义平顶寺铁矿(2150米Φ273Φ159超高聚乙烯管道)
山西河津市河东焦化有限公司 (500米Φ219、273、159)
北方铜业股份有限公司 (1000米Φ273)
山西黎城长福煤气焦化有限公司管道项目 (500m Φ159超高分子量聚乙烯复合管)
洛阳国润新材料科技股份有限公司
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