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SGN分体式14000转胶体磨较普通胶体磨（zui高转速2930转）高出4-5倍转速（14000转），作用力更强，剪切细化效果更好；设备整机夹套，可根据需求加热货冷却；工作腔体及罐体夹套中的介质可根据需求通水/冷却液/浆料中的液体介质/导热油等均可；定转子间间隙仅为0.2-0.4mm（间隙可调，研磨细度可控），而普通分散机的定转子间隙为1mm以上。 

药品粒度分布的控制主要是从药效方面考虑的，药粉越细，人体吸收就越快，但同时副作用也越明显；如果药粉越粗，没达到相应标准，人体吸收效果差，疗效就发挥不出来。所以要控制药粉的粒度范围，使药品疗效好，毒性释放缓慢，粒度控制与测试就是要保证达到这样的要求。

粉碎是借助机械力将大块固体物质碎成适当细度的操作过程。

粉碎的目的主要有：

(1)增加药物的表面积，促进药物溶解。

(2)有利于制备各种药物剂型。

(3)加速药材中有效成分的溶解。

(4)便于调配、服用和发挥药效。

(5)便于新鲜药材的干燥和贮存。

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SGN在传统胶体磨基础上改进，不仅使转速由原来的3000转提升到了14000转，甚至是18000转的超高转速，细碎效果更好，作用效率更快，同时在结构是除了原本有的细碎研磨功能以外，更增设了高速离心分散功能，使物料在细碎过后能够更加稳定的分散，不分层，不沉淀，不浮油。SGN改进型胶体磨依靠定转子间间隙（间隙可调）使物料在通过研磨区域使受到强大的机械力、液力剪切、高频振动等多重力的物理作用，被高效快速的剪切剥离、分散、粉碎，随后进过第二级高速剪切分散盘再一次剪切细化分散、匀化，达到物料超细粉碎和分散匀化的效果。 

 设备特点可总结为：

1、胶体磨+分散机二合一设计：粉碎室设有三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三层为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。

  2、间隙可调，研磨缝隙调节可以改变适用于特定工艺

3、设备运转速度高达14000转，是国内普通分散机的4-5倍，高效细化分散研磨物料

4、机身腔体采用三层夹套设计可以冷却也可以加热

5、采用德国双端面机械密封，在保证有冷却水的情况下，可以24小时连续不间断工作

6、从实验室设备平稳过渡到中试型实验以及后期的工业化放大实验，无需重新调整实验数据，*程度降低了风险

从设备角度分析，影响研磨效果的因素：

1 磨头的形式（卧式和立式）

2 磨头的剪切速率

3 磨头的齿形结构（见磨头结构）

4 物料在磨头墙体的停留时间，乳化分散时间

5 循环次数

研磨速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

 设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
　　电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、 
　　电源选择：380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz 
　　电机选配件：PTC　热保护、降噪型 
　　均质机材质：SUS304、SUS316L、SUS316Ti 
　　均质机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车 
　　均质机表面处理：抛光、耐磨处理 
　　进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 
　　乳化机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器 
　　分散均质机高剪切分散均质机，实验室均质机 
　　应用于：奶油、化妆品、牙膏、果汁、洗涤剂、浆糊、盐溶液、催化剂、涂漆、聚合物乳化液、农药（除草剂、杀虫剂）。

SGN胶体磨 GM2000胶体磨选型表：

 公司有样机可实验！，欢迎广大客户来我司参观指导！SGN销售会根据客户具体需求做适当的设备选型，以及根据流量做型号相应放大！

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