进口不锈钢磁力泵(进口品质)

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进口不锈钢磁力泵与铸铁泵相比较：

安全卫生：和铁制泵相比，不锈钢更加安全卫生，并且耐酸碱腐蚀，在食品等行业中，不锈钢材料因为安全卫生，更受青睐。

不易生锈：铁制泵容易生锈，时间久了锈渍容易使水泵在生产中产生卡死的情况，不锈钢泵耐腐蚀，不易生锈，使用寿命长。

性价比高： 不锈钢泵虽然价格稍高于铁制泵，但就使用时间来看，不锈钢泵的性价比更高，其使用性能比铁制泵更稳定、更经久耐用。而且随着褐色金属价格的持续*，铁制泵的整体价格也在不断上涨。

绿色无污染： 使用过后的不锈钢材料属于绿色环保材料，可100再回收再利用，随着新型不锈钢材料不断问世，以及各项技术，规范的提高，都使得整个不锈钢磁力泵的生产向着一个更高层次发展。

不锈钢磁力泵凭借耐腐蚀、安全卫生、重量轻、维修少、寿命长、寿成本低、可回收等一系列优势，赢得了市场的广泛欢迎。

工作原理：

磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套*封闭，从而*解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。

一、磁力泵工作原理

将n对磁体（n为偶数）按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁能低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n，此时磁系统的磁能大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。

二、结构特点

1．永磁体

由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。

2.隔离套

在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为： 。其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径； 一材料的电阻率； —材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D、 、 等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。

3．冷却润滑液流量的控制

泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。

磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。

由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。

德国巴赫泵（BACH）泵业应用领域：

其业务广泛涉及水电、制浆造纸、金属行业、市政和工业领域的固/液分离以及动物饲料和生物质颗粒，并为上述各行业提供*的工厂、设备和服务。其它重要的业务领域还包括自动化和服务业务。

水和污水

· 灌溉和排水

· 饮用水和工业用水供应

· 废水处理

· 海水淡化工程

· 防洪（包括圩区排水）

火力发电

· 冷却水泵

· 脱硫

· 泵作水轮机发电

各种工业

· 制浆造纸

· 矿业

· 海上平台

· 制糖和生物乙醇

· 海水淡化

· 淀粉和食品行业

· 各种工业应用

德国巴赫泵（BACH）泵服务概览：

· 专业人员的部署

· 安装和启动

· 检验

· 维修、检修、维护

· 由专家进行的机器早期故障检测评估

· 咨询和更新改造

· 性能和振动测量

· 故障和损伤分析

· 可行性分析

· 泵和系统的能源分析

· 更新改造与修复

凭借多年的经验和*的技术——为您找到*的解决方案

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· 强大的研发专长，

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The flow passage parts of the pump are made of stainless steel and engineering plastics, and the quotation of stainless steel magnetic pump is widely used in petroleum, chemical, pharmaceutical, electroplating, environmental protection, water treatment, national defense and other departments. It is an ideal equipment for transporting inflammable, explosive, toxic and precious liquids. It is a better choice for creating leak-free, pollution-free and civilized enterprises. Applicable temperature is - 30 - 130 degrees. 2. Functions of the Main Parts of Magnetic Pumps

1. Pump impeller: Hydraulic form conforms to API685 standard. It is the main characterization component of the hydraulic performance of the magnetic pump. Stainless steel magnetic pump, whose function is to force the liquid to rotate, so that the mechanical energy of the prime mover can be converted into liquid energy.

2. Pump shaft: It is an important part of bearing impeller and inner rotor and transmitting torque.

3. Sliding bearings, sleeves and thrust discs: they are the supporting and positioning parts of the pump rotor system.

4. Internal and external rotors: The internal and external rotors are used together to form the magnetic transmission parts of the magnetic pump.

5. Isolation sleeve: Isolation sleeve is a component which can completely realize the advantage of no leakage of magnetic pump.

（仅供参考）