进口单螺杆泵(进口品质)

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特点：
单螺杆泵由于结构和工作特性，与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点：

1、能输送高固体含量的介质；

2、流量均匀压力稳定，低转速时更为明显；

3、流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性；

4、一泵多用可以输送不同粘度的介质；

5、泵的安装位置可以任意倾斜；

6、适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品；

7、体积小，重量轻、噪声低，结构简单，维修方便

螺杆泵应用范围;

1：环境保护：工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送，特别适用于油水分离器、板框压滤机等设备；

2：船舶工业：轮底清洁、油水、油渣、油污水等介质的输送；

3：石油工业：输送源油、原油与水的混合物、煤田气和水的混合物、往地层内灌注聚合物等等，从而降低了机械采油、采煤田气的成本，增加了油口采收率；

4：医药、日化、各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化状品的输送；

5：食品罐头工业：各种粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖浆、果浆、奶油、鱼靡肉糜以及其下脚料的输送；

6：酿造工业：各种发酵粘稠浆液、浓酒漕、粮食制品渣、各种酱类、浆类和含有块状固态物的粘液等；

7：建筑工业：水泥砂浆、石灰浆、涂料及其它糊状体的喷涂与输送；

8：采矿工业：矿井内的含有固体颗粒的地下水和污浆水排送到地面；

9：化学工业：各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂；

10：印刷、造纸工业、高粘度油墨、高分子塑料和各种浓度的纸浆、短纤维浆的输送。

11：工业锅炉、电厂：水煤浆的输送。

如何区别进口单螺杆泵、进口双螺杆泵、进口三螺杆泵？

单螺杆泵顾名思义即在泵内只有一根螺杆。沿用我国螺杆泵行业的习惯命名，单螺杆泵的螺杆称为转子，螺杆衬套称为定子。由外界动力源驱动的专子和定子相啮合，构成将吸人腔和排出腔相隔开的密封腔，使泵能有效地工作。目前世界各国生产的单螺杆泵，其转子和定子构成的啮合副，绝大多数的产品还是单头螺旋的转子和双头内螺旋的定子相啮合。近十多年来国外有些厂商开发双头螺旋的转子和三头内啮合螺旋的定子相啮合的单螺杆泵进展很快，个别的厂商已主展到大批量生产和销售。我国也有少数制造厂进行研制，目前尚处在开发阶段。

双螺杆泵是用同步齿轮传动，连接着两套螺旋，螺旋之间不接触，无机械摩擦，使用寿命长。

三螺杆泵是螺杆式式容积泵。在三螺矸泵中，由于主螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，得以在泵的进口与出口之间形成数级动密封室，这些动密封室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出 口，并使所输送液体逐级升压。从而形成一个连续、平稳、轴向移动的压力液体。三螺杆泵所输送液体为不含固体颗粒，无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体，粘度1.2~100oE(3.0~760cst)，高粘度液体亦可通过加温降粘后输送，其温度不超过150℃。

单螺杆泵是橡胶套定子和转子啮和，使用输送介质润滑，摩擦导致橡胶套容易损坏，一般寿命在半年左右，输送纯净润滑性介质比较适合，若有杂质会大大降低使用寿命。

但是其缺点也是非常明显：加工精度要求更高，增加了加工的难度，特别是加工精度不够就会影响转子和定子的配合均匀度，使上述的优点不再存在；而且加工工时多和生产成本较高，这就是目前生产较少的原因。当然，也可以制造转子和定子螺旋头数更多的单螺杆泵，如三头螺旋的转子和二头内螺旋定子构成的泵等，但对制造精度的要求更高，且流量并不是总随螺旋头数增加而增大，故已无多少实际意义。虽然这种更多螺旋头数的转子和定子的啮合副在单螺杆泵中并没有得到应用，但在石油机械的螺杆钻具这一领域却得到了广泛应用。

德国巴赫泵（BACH）泵业应用领域：

其业务广泛涉及水电、制浆造纸、金属行业、市政和工业领域的固/液分离以及动物饲料和生物质颗粒，并为上述各行业提供*的工厂、设备和服务。其它重要的业务领域还包括自动化和服务业务。

水和污水

· 灌溉和排水

· 饮用水和工业用水供应

· 废水处理

· 海水淡化工程

· 防洪（包括圩区排水）

火力发电

· 冷却水泵

· 脱硫

· 泵作水轮机发电

各种工业

· 制浆造纸

· 矿业

· 海上平台

· 制糖和生物乙醇

· 海水淡化

· 淀粉和食品行业

· 各种工业应用

德国巴赫泵（BACH）泵服务概览：

· 专业人员的部署

· 安装和启动

· 检验

· 维修、检修、维护

· 由专家进行的机器早期故障检测评估

· 咨询和更新改造

· 性能和振动测量

· 故障和损伤分析

· 可行性分析

· 泵和系统的能源分析

· 更新改造与修复

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The flow passage parts of the pump are made of stainless steel and engineering plastics, and the quotation of stainless steel magnetic pump is widely used in petroleum, chemical, pharmaceutical, electroplating, environmental protection, water treatment, national defense and other departments. It is an ideal equipment for transporting inflammable, explosive, toxic and precious liquids. It is a better choice for creating leak-free, pollution-free and civilized enterprises. Applicable temperature is - 30 - 130 degrees. 2. Functions of the Main Parts of Magnetic Pumps

1. Pump impeller: Hydraulic form conforms to API685 standard. It is the main characterization component of the hydraulic performance of the magnetic pump. Stainless steel magnetic pump, whose function is to force the liquid to rotate, so that the mechanical energy of the prime mover can be converted into liquid energy.

2. Pump shaft: It is an important part of bearing impeller and inner rotor and transmitting torque.

3. Sliding bearings, sleeves and thrust discs: they are the supporting and positioning parts of the pump rotor system.

4. Internal and external rotors: The internal and external rotors are used together to form the magnetic transmission parts of the magnetic pump.

5. Isolation sleeve: Isolation sleeve is a component which can completely realize the advantage of no leakage of magnetic pump.

（仅供参考）