号：ZL02268423.9

本实用新型涉及通用机械设备，特别是超细冲击式微粉碎机。现有的超细冲击式机械微粉碎机，由底座、主轴、分级、给料、齿圈与锤盘、机体、动力等八大总成组成，它与旋风分离器、除尘器、风机等组成成套的粉碎机组，给料总成是一个螺旋输送器，它布置于齿圈与锤盘总成的中上方，对粉碎机比重较大的矿物料，这种布置是合理的，但当粉碎AC发泡剂、稻壳、白炭黑、活性炭粉、片状熟淀粉等一些比重小、比容大的物料时，这种布置存在两个明显缺陷，一是物料进入机体粉碎腔时，由于系统风机抽风形成的气流由下而上，使轻飘物料未经齿圈与锤盘的粉碎直接被吸走，二是齿圈与锤盘组成的粉碎副，其有效工作区间短约50-60mm，物料未经充分粉碎即被气流带走，zui终导致产品粒度粗（大于18μm）、工作效率低的低产低质状况。

 本实用新型将提供一种能使小比重、大比容物料充分粉碎、粉碎粒度细、效率高的小比重物料超细粉碎机，以解决现有粉碎机粉碎小比重、大比容物料时粉碎粒度粗、产量低、工作效率低下甚至无法粉碎问题。

本实用新型的技术解决方案是在底座、主轴、分级、给料、齿圈与锤盘、机体、动力等总成组成的现有粉碎机基础上，取消锤盘中上方的螺旋给料输送器，改为在机体下座的通风口接上加料管，利用风机产生的气流吸力完成吸送进料。

 在现有粉碎机锤盘装有多个向上锤头的基础上，在锤盘朝下与上锤头同轴配有等量的下锤头，使锤头侧面与齿圈侧面组成的竖直粉碎副工作高度成倍增加；并充分地利用了现有齿圈的有效工作高度。

 在机体下座的上内端面新增一齿环，它与下锤头的下端面构成一组水平粉碎副，增加粉碎能力。

采用以上技术方案的小比重和超细碎机，物料在粉碎时全部全程通过粉碎工作区间，从而得到充分粉碎。产品粒度细，细度从原来23-18μm提高到5-13μm，粉碎效率高。此外，由于取消了原粉碎机的螺旋输送机给料机构，取而代之的气流给料又无需增加风机功率，不仅简化了设备结构，降低了设备制造成本，还降低了物料粉碎时电耗，降低了产品成本。