铝挤压机在挤压铝棒时，维修知识是我们经常提到的，也是必须要掌握的知识，今天提到的挤压杆，这是挤压机的一个重要组成部分，主要功能是用来传递压力，其实不容易也会失败，所以很少提到，但我们还是要有时间去学习知识，方便将来使用。

一、铝挤压机的杆为什么总是断裂？
铝挤压机的主要功能是传递压力。如果中心压力棒经常断裂，不仅会造成经济损失，还会影响生产和延迟交货。挤出机中心压力棒断裂引起的设备运行率仅能达到85%左右，在工业上是如此。目前，我们正努力从多方面解决这个问题，力争设备运行率达到98%以上。因此，在铝挤压机的挤压工具中，挤压棒也是一个非常重要的组成部分。铝合金挤压棒在安装调试过程中，中心连接不好是造成挤压棒断裂的主要原因。那么如何安装和调试是正确的呢？让我们继续学习下一个知识。

二。如何安装铝挤压机的挤压杆？
挤压杆的外径根据挤压筒的内径确定。卧式挤出机挤出棒径比一般。管子内径小4~10毫米。在高温下工作时，挤压杆端部可能因塑性变形而产生顶锻。因此，实心挤压杆的端部直径应变小，空心挤压杆的端部直径应变大，以防使用大的穿刺针时变形。为避免应力集中，挤压杆根部过渡部分应为锥形，圆角大，半径R为100 mm。如果弧太小或根部与杆体直径不匹配，则挤压杆会断裂。

三、如何保证挤出机棒的日常维护，保证98%以上的运转率？
挤出机棒的日常维护保养如何保证操作率在98%以上？小编整理出了11条与挤压棒有关的维修注意事项，供您学习和参考！

1。挤压棒两端面平行度不大于0.05mm，两端面垂直于轴线，不垂直度不大于0.05mm；平面表面两端光滑，特别是平面末端要求抛光，Ra1.6米以上；

2。挤压棒侧面和端面不得有缺陷；
3。挤压过程中无轴向弯曲，无轴向以外的外力；
4。严格将挤压棒对准挤压筒中心，保证水平度和同轴度。二者应保持间隙均匀，防止挤压过程中磕碰；
5。挤压棒严禁粘在金属上。如发现金属卡滞，应及时清除。
6。挤压棒不得长时间放置在加热挤压筒内，以防止棒体温升和升高，降低其使用强度；
7。空心挤压杆和固定垫片应保证内孔的粗糙度和与挤压针、导杆的同心度，保证挤压针、导杆在轴孔内自由移动；

8。如发现挤压棒工作端面（内外表面）有塌陷变形，应及时修复；
9。挤压杆根部的压套紧固装置应灵活可调，经久耐用，并定期检查调整，以保证挤压杆的同心度和水平度；

10。挤压棒的装卸和更换必须使用工具，防止损坏和安全事故的发生。
11。挤压棒必须定期进行硬度、试验尺寸及水平度、中心度调整等试验，发现问题及时处理。