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模块(module)系指由复数个具基础功能之组件,组件组成之具特定功能之组件,该组件用以组成具完整功能之系统、设备或程序;泛用于各软,硬件领域。通常以其功能,用途命名,如散热模块、存储器模块、游戏模块等。
编辑
在程序设计中,为完成某一功能所需的一段程序或子程序;或指能由编译程序、装配程序等处理的独立程序单位;或指大型软件系统的一部分。
模块,又称构件,是能够单独命名并独立地完成一定功能的程序语句的集合(即程序代码和数据结构的集合体)。它具有两个基本的特征:外部特征和内部特征。外部特征是指模块跟外部环境的接口(即其他模块或程序调用该模块的方式,包括有输入输出参数、引用的全局变量)和模块的功能;内部特征是指模块的内部环境具有的特点(即该模块的局部数据和程序代码)。
3、故障判断及处理
该公司Danfoss变频器在使用中因受环境条件等因素的影响而陆续出现一些故障现象,在维修过程中,笔者积累了一些故障判断和处理经验。
下面以Danfoss变频器为例作一介绍:当变频器出现故障时,保护功能动作,变频器立即跳闸,电机由运行状态到停止,报警指示红色发光二极管变亮,液晶显示部分提示报警信息代码或故障内容。这时可以根据信息代码来分析判断变频器的故障范围,如果是软性故障,可将变频器进行断电复位。如还不能恢复正常,只能采用手动或自动初始化,初始化正常后按照参数表重新将数据输入设定。这样,变频器就可以在故障较轻的情况下恢复正常使用。若经以上操作后变频器仍不正常,就要根据故障现象来检查变频器损坏的部位,更换元器件或电路板。故障查找时必须按变频器的提示顺序进行。例如:
(1)故障代码36,提示为主电源故障,则三相整流桥模块可能击穿短路或开路。
(2)故障代码14,提示接地故障,可用兆欧表检查电机绕组、查看电缆绝缘是否损坏。
(3)故障代码37,提示逆变器故障,则IGBT模块可能击穿短路。IGBT模块短路,主回路熔断器也将熔断。当IGBT模块某一相门极损坏时,变频器会出现过流保护现象,这时应对IGBT模块进行检查。
变频器运行时,如频繁出现限流报警或过流保护,应检查负载部分以及变频器IGBT模块是否正常,如正常,则此故障为变频器主板霍尔磁补偿式电流传感器损坏。霍尔磁补偿式电流传感器是一种测量正弦与非正弦周期量的电流值,能真实反映电流的波形,给变频器提供一个控制与保护信号。变频器上使用的该元件大部分为瑞士LEM公司LA系列的产品,其LA系列霍尔磁补偿式电流传感器可分为三端引出脚和五端引出脚两种。变频器容量不同,主板上LA系列霍尔磁补偿式电流传感器规格也不相同。
生产运行表明,粘胶纤维生产现场含硫化氢的腐蚀性气体会给变频器电路板的电子元器件带来相当大的危害,我们通过给电气控制室送正压新鲜风来改善环境条件,并采用乐泰电子线路板用喷涂胶,对变频器线路板表面作防腐涂层处理,有效地降低了变频器的故障率,提高了使用寿命。
电子元器件对静电是非常敏感的,如被静电放电破坏后,将造成电子元器件软击穿,软击穿会导致线路板无法正常工作。所以在更换线路板时必须注意,一定要确保工作之前戴好接地手环,将腕带直接接地,确保人体处于零电位,以防止人体的静电对线路板造成损坏。如没有接地手环,在更换线路板时可用手摸一下变频器金属外壳,使人体的静电通过变频器外壳放掉(其金属外壳导静电)。为确保变频器线路板备件的安全,在保管期间,应放在有防静电材料的袋中存放。
4、元器件好坏的简易测试法
在维修过程中,根据故障情况要用万用表来检测电子元器件的好坏,如测量方法不正确就很可能导致误判断,这将给维修工作造成困难,甚至造成不必要的经济损失。测量方法分为元器件测试和线路板在路测试两种方式。在路测试:断开变频器电源,在不拆动线路板元器件的条件下,测量线路板上的元器件。对于元器件击穿、短路、开路性故障,这种检测方法可以方便快捷的查找出损坏的元器件,但还应考虑线路板上所测元器件与其并联的元器件对测量结果所产生的影响,以免造成误判断错误。下面介绍元器件好坏的判断方法:
4.1普通二极管的检测
用MF47型万用表测量,将红、黑表笔分别接在二极管的两端,读取读数,再将表笔对调测量。根据两次测量结果判断,通常小功率锗二极管的正向电阻值为300-500Ω,硅二极管约为1kΩ或更大些。锗管反相电阻为几十千欧,硅管反向电阻在500kΩ以上(大功率二极管的数值要小的多)。好的二极管正向电阻较低,反向电阻较大,正反向电阻差值越大越好。如果测得正、反向电阻很小均接近于零,说明二极管内部已短路;若正、反向电阻很大或趋于无穷大,则说明管子内部已断路。在这两种情况下二极管就需报废。
在路测试:测试二极管PN结正反向电阻,比较容易判断出二极管是击穿短路还是断路。4.2三极管检测
将数字万用表拨到二极管档,用表笔测PN结,如果正向导通,则显示的数字即为PN结的正向压降。
先确定集电极和发射极;用表笔测出两个PN结的正向压降,压降大的是发射极e,压降小的是集电极c。在测试两个结时,红表笔接的是公共极,则被测三极管为NPN型,且红表笔所接为基极b;如果黑表笔接的是公共极,则被测三极管是PNP型,且此极为基极b。三极管损坏后PN结有击穿短路和开路两种情况。
在路测试:在路测试三极管,实际上是通过测试PN结的正、反向电阻,来达到判断三极管是否损坏。支路电阻大于PN结正向电阻,正常时所测得正、反向电阻应有明显区别,否则PN结损坏了。支路电阻小于PN结正向电阻时,应将支路断开,否则就无法判断三极管的好坏。
4.3三相整流桥模块检测
以SEMIKRON(西门子)整流桥模块为例,如附图所示。将数字万用表拨到二极管测试档,黑表笔接COM,红表笔接VΩ,用红、黑两表笔先后测3、4、5相与2、1极之间的正反向二极管特性,来检查判断整流桥是否完好。所测的正反向特性相差越大越好;如正反向为零,说明所检测的一相已被击穿短路;如正反向均为无穷大,说明所检测的一相已经断路。整流桥模块只要有一相损坏,就应更换。
4.4逆变器IGBT模块检测
将数字万用表拨到二极管测试档,测试IGBT模块C1.E1、C2.E2之间以及栅极G与E1、E2之间正反向二极管特性,来判断IGBT模块是否完好。
以德国eupec25A/1200V六相IGBT模块为例,(参见附图)。将负载侧U、V、W相的导线拆除,使用二极管测试档,红表笔接P(集电极C1),黑表笔依次测U、V、W(发射极E1),万用表显示数值为大;将表笔反过来,黑表笔接P,红表笔测U、V、W,万用表显示数值为400左右。再将红表笔接N(发射极E2),黑表笔测U、V、W,万用表显示数值为400左右;黑表笔接N,红表笔测U、V、W(集电极C2),万用表显示数值为大。各相之间的正反向特性应相同,若出现差别说明IGBT模块性能变差,应予更换。IGBT模块损坏时,只有击穿短路情况出现。
红、黑两表笔分别测栅极G与发射极E之间的正反向特性,万用表两次所测的数值都为大,这时可判定IGBT模块门极正常。如果有数值显示,则门极性能变差,此模块应更换。当正反向测试结果为零时,说明所检测的一相门极已被击穿短路。门极损坏时电路板保护门极的稳压管也将击穿损坏。
4.5电解电容器的检测
用MF47型万用表测量时,应针对不同容量的电解电容器选用万用表合适的量程。根据经验,一般情况下,47μF以下的电解电容器可用R×1K档测量,大于47μF的电解电容器可用R×100档测量。
将万用表红表笔接电容器负极,黑表笔接正极,在刚接触的瞬间,万用表指针即向右偏转较大幅度,接着逐渐向左回转,直到停在某一位置(返回无穷大位置)。此时的阻值便是电解电容器的正向漏电阻。此值越大,说明漏电流越小,电容器性能越好。然后,将红、黑表笔对调,万用表指针将重复上述摆动现象。但此时所测阻值为电解电容器的反相漏电阻,此值略小于正向漏电阻。即反相漏电流比正向漏电流要大。实际使用经验表明,电解电容器的漏电阻一般应在几百千欧以上,否则将不能正常工作。
在测试中,若正向、反相均无充电现象,即表针不动,则说明电容器容量消失或内部短路;如果所测阻值很小或为零,说明电容器漏电大或已击穿损坏,不能再使用。
在路测试:在路测试电解电容器只宜检查严重漏电或击穿的故障,轻微漏电或小容量电解电容器测试的准确性很差。在路测试还应考虑其它元器件对测试的影响,否则读出的数值就不准确,会影响正常判断。电解电容器还可以用电容表来检测两端之间的电容值,以判断电解电容器的好坏。
4.6电感器和变压器简易测试
(1)电感器的测试
用MF47型万用表电阻档测试电感器阻值的大小。若被测电感器的阻值为零,说明电感器内部绕组有短路故障。注意操作时一定要将万用表调零,反复测试几次。若被测电感器阻值为无穷大,说明电感器的绕组或引出脚与绕组接点处发生了断路故障。
(2)变压器的简易测试
绝缘性能测试:用万用表电阻档R×10K分别测量铁心与一次绕组、一次绕组与二次绕组、铁心与二次绕组之间的电阻值,应均为无穷大。否则说明变压器绝缘性能不良。
测量绕组通断:用万用表R×1档,分别测量变压器一次、二次各个绕组间的电阻值,一般一次绕组阻值应为几十欧至几百欧,变压器功率越小电阻值越大;二次绕组电阻值一般为几欧至几百欧,如某一组的电阻值为无穷大,则该组有断路故障
注意:这种测量方法只是一种比较粗略的估测,有些绕组匝间绝缘轻微短路的变压器是检测不准的。
4.7电阻器的阻值简易测试
在路测量电阻时要切断线路板电源,要考虑电路中的其它元器件对电阻值的影响。如果电路中接有电容器,还必须将电容器放电。万用表表针应指在标度尺的中心部分,读数才准确。
4.8贴片式元器件
(1)贴片式元器件种类
变频器电子线路板现在大部分采用贴片式元器件也称为表面组装元器件,它是一种无引线或引线很短的适于表面组装的微小型电子元器件。贴片式元器件品种规格很多,按形状分可分为矩形、圆柱形和异形结构。按类型可分为片式电阻器、片式电容器、片式电感器、片式半导体器件(可分为片式二极管和片式三极管)、片式集成电路。
(2)贴片式元器件的拆、焊
用35W内热式电烙铁,配长寿命耐氧化尖烙铁头。将烙铁头上粘的残留物擦干净,仅剩有一层薄薄的焊锡。两端器件的贴片式元器件拆卸、焊接操作比较容易。贴片式集成电路引脚细且多、引脚间距小,周围元器件排列紧凑,拆装不易。它们的拆卸和焊接,在没有工具的条件下是有一定难度的,在此着重介绍贴片式集成电路的拆卸、焊接操作。
(3)拆卸方法
如已判断出集成电路块损坏,用裁纸刀将引脚齐根切断,取下集成电路块。注意切割时刀头不要切到线路板上。然后,用镊子夹住断脚,用尖头烙铁溶化断脚上的焊锡,将断脚逐一取下。
(4)焊接方法
焊接前,先用酒精将拆掉集成电路块的线路板铜萡上的多余焊锡及脏东西清理干净,将集成电路块的引脚涂上酒精松香水,并将引脚搪上一层薄锡。然后,核对好集成电路引脚位置,将集成电路块放在待焊的线路板上,轻压集成电路块,用电烙铁先焊集成电路块四个角上的引脚,将集成电路块固定好,再逐一对其它各引脚进行焊接。为了保证焊接质量,焊接时,使用细一些的焊锡丝,如0.6㎜焊锡丝,焊出来的效果好一些。
5、结束语
变频器的维修工作是一项理论知识、实践经验与操作水平的结合的工作,其技术水平代表着变频器的维修质量。所以我们要经常阅读一些有关的书报杂志,不断了解这些电子元器件所具备的功能和特点,开拓思路,给维修工作以启迪,并将这些学到的知识应用于实际工作中,解决一些维修过程中无法解决的问题,以使自己的技术水平不断提高。
变频器是运动控制系统中的功率变换器-变频发展分析
变频器是运动控制系统中的功率变换器。当今的运动控制系统是包含多种学科的技术领域,总的发展趋势是:驱动的交流化,功率变换器的高频化,控制的数字化、智能化和网络化。因此,变频器作为系统的重要功率变换部件,提供可控的高性能变压变频的交流电源而得到迅猛发展。
经历大约30年的研发与应用实践,随着新型电力电子器件和高性能微处理器的应用以及控制技术的发展,变频器的性能价格比越来越高,体积越来越小,而厂家仍然在不断地提高可靠性实现变频器的进一步小型轻量化、高性能化和多功能化以及无公害化而做着新的努力。变频器性能的优劣,一要看其输出交流电压的谐波对电机的影响,二要看对电网的谐波污染和输入功率因数,三要看本身的能量损耗(即效率)如何?这里仅以量大面广的交—直—交变频器为例,阐述它的发展趋势:
1、主电路功率开关元件的自关断化、模块化、集成化、智能化,开关频率不断提高,开关损耗进一步降低。
2、变频器主电路的拓扑结构方面:
变频器的网侧变流器对低压小容量的装置常采用6脉冲变流器,而对中压大容量的装置采用多重化12脉冲以上的变流器。负载侧变流器对低压小容量装置常采用两电平的桥式逆变器,而对中压大容量的装置采用多电平逆变器。对于四象限运行的传动,为实现变频器再生能量向电网回馈和节省能量,网侧变流器应为可逆变流器,同时出现了功率可双向流动的双PWM变频器,对网侧变流器加以适当控制可使输入电流接近正弦波,减少对电网的公害。目前,低、中压变频器都有这类产品。
3、脉宽调制变压变频器的控制方法可以采用正弦波脉宽调制(SPWM)控制、消除次数谐波的PWM控制、电流跟踪控制、电压空间矢量控制(磁链跟踪控制)。[1]
4、交流电动机变频调整控制方法的进展主要体现在由标量控制向高动态性能的矢量控制与直接转矩控制发展和开发无速度传感器的矢量控制和直接转矩控制系统方面。
5、微处理器的进步使数字控制成为现代控制器的发展方向:运动控制系统是快速系统,特别是交流电动机高性能的控制需要存储多种数据和快速实时处理大量信息。近几年来,国外各大公司纷纷推出以DSP(数字信号处理器)为基础的内核,配以电机控制所需的外围功能电路,集成在单一芯片内的称为DSP单片电机控制器,价格大大降低,体积缩小,结构紧凑,使用便捷,可靠性提高。DSP和普通的单片机相比,处理数字运算能力增强10~15倍,以确保系统有更*的控制性能。
数字控制使硬件简化,柔性的控制算法使控制具有很大的灵活性,可实现复杂控制规律,使现代控制理论在运动控制系统中应用成为现实,易于与上层系统连接进行数据传输,便于故障诊断加强保护和功能,使系统智能化(如有些变频器具有自调整功能)。
6、交流同步电动机已成为交流可调传动中的一颗新星,特别是永磁同步电动机,电机获得无刷结构,功率因数高,效率也高,转子转速严格与电源频率保持同步。同步电机变频调速系统有他控变频和自控变频两大类。自控变频同步电机在原理上和直流电机极为相似,用电力电子变流器取代了直流电机的机械换向器,如采用交—直—交变压变频器时叫做“直流无换向器电机”或称“无刷直流电动机(BLDC)”。传统的自控变频同步机调速系统有转子位置传感器,现正开发无转子位置传感器的系统。同步电机的他控变频方式也可采用矢量控制,其按转子磁场定向的矢量控制比异步电机简单。
变频器选型
变频器 是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。我们现在使用的变频器主要采用交—直—交方式(VVVF变频或矢量控制变频),先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源,然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。整流部分为三相桥式不可控整流器,逆变部分为IGBT三相桥式逆变器,且输出为PWM波形,中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。
变频器选型:
变频器选型时要确定以下几点:
1) 采用变频的目的;恒压控制或恒流控制等。
2) 变频器的负载类型;如叶片泵或容积泵等,特别注意负载的性能曲线,性能曲线决定了应用时的方式方法。
3) 变频器与负载的匹配问题;
I.电压匹配;变频器的额定电压与负载的额定电压相符。
II. 电流匹配;普通的离心泵,变频器的额定电流与电机的额定电流相符。对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数,以大电流确定变频器电流和过载能力。
III.转矩匹配;这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。
4) 在使用变频器驱动高速电机时,由于高速电机的电抗小,高次谐波增加导致输出电流值增大。因此用于高速电机的变频器的选型,其容量要稍大于普通电机的选型。
5) 变频器如果要长电缆运行时,此时要采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响,避免变频器出力不足,所以在这样情况下,变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器。
6) 对于一些特殊的应用场合,如高温,高海拔,此时会引起变频器的降容,变频器容量要放大一挡。
变频器控制原理图设计:
1) 首先确认变频器的安装环境;
无锡德为源自动化科技有限公司韩国S-LOK进口卡套管接头和卡套管转换接头 卡套接头易于安装、拆卸和重复安装且具有无泄漏气密性密封。后卡套的几何形状和低温渗碳处理工艺,可以提供牢固的管子抓紧。双卡套技术能够很好的抵抗振动疲劳并能承受高压和温度 额定压力 高达60000 psig/4130 bar 类型:直通、弯头、三通、四通、管帽、堵塞和转换接头、卡套 结构材料 包括316/316L、2507不锈钢和优化了强度、抗腐蚀性、焊接性和延展性的其他材料。 双卡套的机械式抓紧设计 双卡套将密封功能和对卡套管的抓紧功能分开, 每个卡套都针对其相应的功能进行了优化。 前卡套用于形成密封: 与接头本体之间的密封 卡套管外径的密封。 旋转螺母时, 后卡套将: 沿轴向推进前卡套 沿径向施加一个有效的卡套管抓紧。 *几何形状, 夹箍作用的后卡套设计 的气体密封和卡套管抓紧作用 易于进行正确的安装 可靠的复装 *的抗振动疲劳性能和卡套管支撑无锡德为源自动化科技有限公司我们支持你的梦想! 真正的是日夜努力成为好的的人。我们还想让我们的梦想在世界上实现和宝贵客户。 在任何行业 - 过程仪表/石油和天然气勘探开发 - 炼油和石化/电厂造船/半导体 - CNG车辆/ LNG终端 在任何国家 - 北美和南美 - 欧洲 - 中东和北非 - 亚洲 - 澳大利亚 有任何解决方案 - 高压/真空 - 高温/低温 - 抗冲击/抗振动 - 终身保修 - 范围内的备件可用性 您的技术创新价值创造合作伙伴是韩国韩线机械工程! 尺寸:1/16-2英寸,2~38 毫米
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SMC-4-4N
SMC-6-6N
SMC-6-4N
SMC-8-8N
SMC-8-4N
SMC-4-4G
SMC-6-6G
SMC-8-8G
SCF-4-4N
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SP-8
SC-4
SC-6
SC-8
SI-6-4
SI-8-4
SN-4
SN-6
SN-8
SN-12
SN-16
SFS10-4
SFS10-6
SFS10-8
SFS10-12
SFS10-16
SUO-4
SPHS-4-4T
SEU-4
SBV1-3B-S-4T
SUNV1-S-4T
SCH1-S-2T-1/3
SRV60-MF-4N-B
SFT1-S-6M-7
SQCT1S-S-4T-DE
SQCT1B-S-4T
SM2VPS-MF-8N
SMTV1-S-2T
"SDB1FA-14BBN-R12B8N-
S6-TE-VT-FS-LD-S6"
世伟洛克
SS-400-6
SS-600-6
SS-810-6
SS-1210-6
SS-1610-6
SS-400-9
SS-600-9
SS-810-9
SS-810-6-4
SS-600-6-4
SS-400-6-2
SS-400-3
SS-600-3
SS-810-3
SS-400-61
SS-600-61
SS-810-61
SS-400-1-4
SS-600-1-6
SS-600-1-4
SS-810-1-8
SS-810-1-4
SS-400-1-4RS
SS-600-1-6RS
SS-810-1-8RS
SS-400-7-4
SS-600-7-6
SS-810-7-8
SS-400-2-4
SS-600-2-6
SS-810-2-8
SS-400-8-4
SS-600-8-6
SS-810-8-8
SS-4-TA-1-4
SS-6-TA-1-6
SS-8-TA-1-8
SS-4-TA-7-4
SS-6-TA-7-6
SS-8-TA-7-8
SS-401-PC
SS-601-PC
SS-811-PC
SS-810-2-8ST
SS-810-1-8W
SS-400-P
SS-600-P
SS-810-P
SS-400-C
SS-600-C
SS-810-C
SS-605-4
SS-815-4
SS-402-1
SS-602-1
SS-812-1
SS-1212-1
SS-1612-1
SS-400-SET
SS-600-SET
SS-810-SET
SS-PB4-TA4
SS-4-DE-6
SS-42GXS4
SS-3NBS4
SS-CHS2-
SS-4R3A5
SS-6TF-MM
SS-QC4-D-400
SS-QC4-B-400
SS-V2NBM8-F8-11486
SS-SS2
【02F-安全阀】
[Taylor] [HAWE] [DK-LOK] [HY-LOK] [HOKE] [Circle-Seal] [LESER] [MERCER] [Swagelok] [REGO] [Genergant] [FITOK] [AETV] [S-LOK] [川力] [空分] [罗浮] [其它]
【03F-阀门】
[Parker] [DK-LOK] [HY-LOK] [MHA] [STAUFF] [Pister] [Swagelok] [S-LOK] [ART-LOK] [其它]
【04F-快换接头/多路接头】
[多路接头] [Parker] [Snap-Tite] [Dixon] [Hansen] [Stucchi] [DNP]
【05F-CNG/LNG加气管】
[Parker] [Tesla] [LNG加液管]
【06F-电磁阀/仪器仪表】
[Seitz] [Truflow] [航天] [GSR] [WIKA] [MAC] [Dwyer] [布莱迪] [森纳士] [凯丰] [其它]
【07F-枪阀/拉断阀/枪头】
[枪阀] [拉断阀] [加头] [LNG加液枪]
【08F-CNG/液压油过滤器】
[CNG过滤器] [油过滤器]
【09F-装机建站管件耗材】
[Parker管接件] [DK-LOK管接件] [HY-LOK管接件] [耗材附件]
【10F-非CNG/LNG产品部】
[液压元件] [气动元件] [过滤器材] [工业控制元件]韩线工程有限公司于2012年设立, 主要生产S-LOK品牌接头阀门, 拥有 世界的生产工艺和设备, 拥有 ABS/ API/ BV /DNV/ CCS/NK等多项认证 并每年保持更新。我们热处理设备以天然气 为燃料, 因此对材料进行热处理加工时不但 热量分布均匀, 且能很好地控制其升、降温曲线。 这样不仅有利于材料金属晶格的有序排列、 大限度的消除缺陷, 并能使碳粒子充分 细化和排列均匀。经该设备处理加工后的材 料不仅具有良好的抗疲劳性, 也大大提升了 其抗拉强度。在产品制造后端, 我们采 用了锻打和压实工艺, 从而使产品提高了直径 —压力比, 具有了更高的耐高温高压、抗震颤性, 因而能够保证产品充分的稳定性和使用寿命。 在产品检测阶段, 我们对每一个出厂的产品进行检测, 并根据客户要求添加检测项目, 努力使每一个出厂的 产品符合客户的要求。
·尺寸:S-LOK 1/4至1英寸。
管道螺纹1/4至1英寸。
·CNG/NGV可用
SCA30 可调节单向阀
·额定压力高达3000 psi(206bar)@ 100℃(38℃)
·温度等级:-10℉(-23℃)至 375℉(191℃)
·不锈钢,黄铜
·破裂压力:3psig(0.2barg)至 600psig (41.3barg)
·尺寸:管道螺纹1/4至1/2英寸。SBV10 Bar-Stock 球阀
·额定压力高达1000psi(69bar)@ 100℃(38℃)
·温度等级:-65℉(-54℃)至400℉(204℃)
·不锈钢,黄铜
·可选蝶形手柄
·尺寸:S-LOK 1/4至1英寸。
管道螺纹1/4至1英寸。
SBV30 一体式仪表球阀
·额定压力高达3000psi(206bar)@ 100℃(38℃)
·温度等级:50℉(10℃)至150℉(65℃)
·不锈钢,黄铜
·无系统压力密封
·尺寸:S-LOK 1/16至3/4英寸。
管道螺纹1/8至1/2英寸。SCH60 高压单向阀 ·额定压力高达 6000psi(413bar)@ 100℃(38℃) ·温度等级:-10℉(-23℃至 375℉(191℃) ·不锈钢 ·破裂压力:1/3psig(0.02barg)至25psig(1.7barg) ·尺寸:S-LOK 1/8至1英寸。 管道螺纹1/4至1英寸。
SPV30 旋塞阀
·额定压力高达 3000psi(206bar)@ 100℃(38℃)
·额定温度:-10℉(-23℃)至400℉(204℃)
·不锈钢、黄铜
·流量节流
·易于更换的插头和O形圈
·尺寸:S-LOK 1/8至1/2英寸。
管道螺纹1/8至1/2英寸。
SRPV30 提升旋塞阀
·额定压力高达 6000psi(413bar)@ 100℃(38℃)
·额定温度:-20℉(-29℃)至250℉(121℃)
·不锈钢
·Delrin、Peek 或 PCTFE
·非旋转球形杆端
·尺寸:管道螺纹1/4至3/4英寸。SFBV60 锻造高压球阀
·额定压力高达6000psi(413bar)@ 100℃(38℃)
·额定温度:
-65℉(-54℃)至350℉(177℃)
·不锈钢
·易于更换的球座
·开关(2通),切换(3通)
·尺寸:S-LOK 1/8至3/4英寸。
管道螺纹1/4至1/2英寸。
·CNG/NGV可用
STBV60 耳轴式球阀 ·额定压力高达6000psi(413bar)@ 100℃(38℃) ·额定温度:-0°F 至 450°F (-17°C至232°C) ·不锈钢 ·开关(2通),切换(3通) ·尺寸:S-LOK 1/4 至1/2英寸。 ·CNG/NGV可用
SDBV 液压球阀(DIN 基准)
·额定压力高达7200psi(500bar)
@ 100℃(38℃)
·额定温度:
-4℉(-20℃)至 210℉(100℃)
·不锈钢
·尺寸:管道螺纹1/4至2英寸。SPUV 吹扫阀
·额定压力高达 4000psi(275bar) @ 100℃(38℃)
·额定温度:-65°F 至 600°F(-54°C 至 315°C)
·滚花盖压接在阀体上,以防意外拆卸阀体。
·不锈钢
·尺寸:1/8“至 1/2”管和管道系统。
·CNG/NGV可用
STV 3-Wat Test Cock Valves
·额定压力高达 5000psi(344bar)@ 100℃(38℃)
·温度等级:PTFE 填料为-65°F(38℃) 至450°F(232℃),可选 PEEK填料为 600°F(315℃)
·不锈钢,黄铜
·尺寸:S-LOK 1/8至1/2英寸。SGRV Gauge & Gauge Root Valve ·额定压力高达 6000psi(413bar)@ 100℃(38℃) ·额定温度:-65℉(-54℃)至450℉(232℃) ·不锈钢 ·非旋转球形杆端 ·可提供高温涂鸦包装 ·标准仪表阀、更长的阀体仪表根部阀和加长的 4“长阀体 ·多端口设计和阻塞和排放方式 ·尺寸:管道螺纹 1/2至 3/4英寸。
SMV 阀组
·额定压力高达 6000psi(413bar)@ 100℃(38℃)
·温度等级:65℉(-54℃)至1000℉(537℃),
带Grafoil填料
·不锈钢
·标准配置为2V、3V和5V
·远程或直接安装
·非旋转球形杆端SRV30,SRV60 卸荷阀 ·额定压力高达 6000psi(413bar)@ 100℃(38℃) ·额定温度:-10℉(-23℃)至400℉(204℃) ·不锈钢·破裂压力:SRV30:10PSIG(0.69barg)至 250PSIG(17.25barg) SRV60:250PSIG(17.5barg)至6000PSIG(413barg) ·尺寸:S-LOK 1/4至1/2英寸。 管道螺纹 1/4至1/2英寸。
SDB 双关断和排放阀
·150级至2500级至ASME B16.5
·额定温度:
PEEK:-65℉(-54℃)至400℉(205℃)
PCTFE:-22℉(-30℃)至356℉(180℃)
·不锈钢,双相,A105
·节省空间和重量
·易于安装和维护
·根据API 607/6 FA设计的消防安全
·法兰尺寸:1/2至-2 in.(DN15-DN50)
SMNF 单法兰阀
·150级至2500级至ASME B16.5
·额定温度:
PTFE 填料:65℉(-54℃)至 400℉(204℃)
石墨填料:65℉(-54℃)至 850℉(454℃)。
·不锈钢
·法兰尺寸:1/2-2 in.(DN15-DN50)
管道
·ASTM A269或A213或同等标准
·*硬度:HRb80或以下
·全退火不锈钢优质无缝钢管
·根据ASME B31.3,工作压力基于20.000psi的允许值。
·考虑到极限拉伸强度75.000psi,安全系数=3.75:1
·确定ASME31.1的工作压力, 将ASME31.3量程乘以0.94。
·尺寸:1/16-2英寸,3mm-38mm
SFI30,SFT60 过滤器
·额定压力高达3000psi(206bar),6000psi(413bar)
·气体和液体过滤
·微米过滤范围:
0.5,2,7,15,60和90微米
·可更换烧结元件
·不锈钢,黄铜
·尺寸:S-LOK 1/8至1/2英寸。
I.工作温度。变频器内部是大功率的电子元件,极易受到工作温度的影响,产品一般要求为0~55℃,但为了保证工作安全、可靠,使用时应考虑留有余地,制在40℃以下。在控制箱中,变频器一般应安装在箱体上部,并严格遵守产品说明书中的安装要求,不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。 II. 环境温度。温度太高且温度变化较大时,变频器内部易出现结露现象,其绝缘性能就会大大降低,甚至可能引发短路事故。必要时,必须在箱中增加干燥剂和加热器。在水处理间,一般水汽都比较重,如果温度变化大的话,这个问题会比较突出。 III.腐蚀性气体。使用环境如果腐蚀性气体浓度大,不仅会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等,而且还会加速塑料器件的老化,降低绝缘性能。 IV. 振动和冲击。装有变频器的控制柜受到机械振动和冲击时,会引起电气接触不良。淮安热电就出现这样的问题。这时除了提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源外,还应使用抗震橡皮垫固定控制柜外和内电磁开关之类产生振动的元器件。设备运行一段时间后,应对其进行检查和维护。 V. 电磁波干扰。变频器在工作中由于整流和变频,周围产生了很多的干扰电磁波,这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰。因此,柜内仪表和电子系统,应该选用金属外壳,屏蔽变频器对仪表的干扰。所有的元器件均应可靠接地,除此之外,各电气元件、仪器及仪表之间的连线应选用屏蔽控制电缆,且屏蔽层应接地。如果处理不好电磁干扰,往往会使整个系统无法工作,导致控制单元失灵或损坏。
2) 变频器和电机的距离确定电缆和布线方法;
I.变频器和电机的距离应该尽量的短。这样减小了电缆的对地电容,减少干扰的发射源。 II. 控制电缆选用屏蔽电缆,动力电缆选用屏蔽电缆或者从变频器到电机全部用穿线管屏蔽。 III.电机电缆应独立于其它电缆走线,其小距离为500mm。同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线,这样才能减少变频器输出电压快速变化而产生的电磁干扰。如果控制电缆和电源电缆交叉,应尽可能使它们按90度角交叉。与变频器有关的模拟量信号线与主回路线分开走线,即使在控制柜中也要如此。 IV. 与变频器有关的模拟信号线选用屏蔽双绞线,动力电缆选用屏蔽的三芯电缆(其规格要比普通电机的电缆大档)或遵从变频器的用户手册。
3) 变频器控制原理图 I.主回路:电抗器的作用是防止变频器产生的高次谐波通过电源的输入回路返回到电网从而影响其他的受电设备,需要根据变频器的容量大小来决定是否需要加电抗器;滤波器是安装在变频器的输出端,减少变频器输出的高次谐波,当变频器到电机的距离较远时,应该安装滤波器。虽然变频器本身有各种保护功能,但缺相保护却并不*,断路器在主回路中起到过载,缺相等保护,选型时可按照变频器的容量进行选择。可以用变频器本身的过载保护代替热继电器。 II. 控制回路:具有工频变频的手动切换,以便在变频出现故障时可以手动切工频运行,因输出端不能加电压,固工频和变频要有互锁。
4) 变频器的接地 变频器正确接地是提高系统稳定性,抑制噪声能力的重要手段。变频器的接地端子的接地电阻越小越好,接地导线的截面不小于4mm,长度不过5m。变频器的接地应和动力设备的接地点分开,不能共地。信号线的屏蔽层一端接到变频器的接地端,另一端浮空。变频器与控制柜之间电气相通。
变频器远程控制新技术领域
该系统由一般以下几部分组成:1.*控制中心;2.“数据链”及数据交换系统;3.呼叫应答系统;4.实、实时控制、实时预警系统;5.全国性的售后服务系统(建设中)
1.*控制中心
这是该系统的核心部分,收集并储存各数据链传回的终端运行数据信息,并由值班人员实时监控各终端的运行状态;这发出控制指令的起点,也是整个系统的核心,全部的平台,是系统的“大脑”。充分利用现代科技手段、依靠软件研发来实现各类控制与服务功能。
2.“数据链”及数据交换系统
这是系统数据信息和控制指令的传输通道,也是系统的“神经”,终端数据信息传输模块是它的“神经末梢”。也是系统网络运行*的基础条件。通过现代信息技术架构的公众通讯网络,实现前端数据采集、传输、到*控制中心、控制指令发送到执行端的双向链接,来实现远程监控的功能。
3.呼叫应答系统
变频器生产商、经销商、应用系统集成商、普通用户、会员用户在寻求技术问题的解答、产品需求、项目需求、维护等服务时,可通过网上在线语音、文字和的交流及互动的通讯系统。充分利用现代通讯手段及大众广为熟悉的方式来实现信息互换。
4.实时、实时控制、实时预警系统
系统值守人员通过数据链建立起来的用户端与*控制中心的链接,为用户提供每天24小时,每年365天的“全天候”、“全时段”实时在线专业服务。使用现代科技手段高效地、准确地把握前端的变频器运行动态。
变频器应用场合
1、 空调负载类
写字楼、商场和一些市、厂房都有*空调,在夏季的用电高峰,空调的用电量很大。在炎热天气,北京、上海、深圳空调的用电量均占峰电40%以上。因而用变频装置,拖动空调系统的冷冻泵、冷水泵、风机是一项非常好的节电技术。目前,全国出现不少专做空调节电的公司,其中主要技术是变频调速节电。
2、 破碎机类负载
冶金矿山、建材应用不少破碎机、球磨机,该类负载采用变频后*。
3、 大型窑炉煅烧炉类负载
冶金、建材、烧碱等大型工业转窑(转炉)以前大部分采用直流、整流子电机、滑差电机、串级调速或中频机组调速。由于这些调速方式或有滑环或效率低,近年来,不少单位采用变频控制,效果*。
4、 压缩机类负载
压缩机也属于应用广泛类负载。低压的压缩机在各工业部门都普遍应用,高压大容量压缩机在钢铁(如制氧机)、矿山、化肥、乙烯都有较多应用。采用变频调速,均带来启动电流小、节电、优化设备使用寿命等优点。
5、 轧机类负载
在冶金行业,过去大型轧机多用交-交变频器,近年来采用交-直-交变频器,轧机交流化已是一种趋势,尤其在轻负载轧机,如宁夏民族铝制品厂的多机架铝轧机组采用通用变频器,满足低频带载启动,机架间同步运行,恒张力控制,操作简单可靠。
6、 卷扬机类负载
卷扬机类负载采用变频调速,稳定、可靠。铁厂的高炉卷扬设备是主要的炼铁原料输送设备。它要求启、制动平稳,加减速均匀,可靠性高。原多采用串级、直流或转子串电阻调速方式,效率低、可靠性差。用交流变频器替代上述调速方式,可以取得理想的效果。
7、 转炉类负载
转炉类负载,用交流变频替代直流机组简单可靠,运行稳定。
8、 辊道类负载
辊道类负载,多在钢铁冶金行业,采用交流电机变频控制,可提高设备可靠性和稳定性。
9、 泵类负载
泵类负载,量大面广,包括水泵、油泵、化工泵、泥浆泵、砂泵等,有低压中小容量泵,也有高压大容量泵。
许多自来水公司的水泵、化工和化肥行业的化工泵、往复泵、有色金属等行业的泥浆泵等采用变频调速,均产生非常好的效果。
10、 吊车、翻斗车类负载
吊车、翻斗车等负载转矩大且要求平稳,正反频繁且要求可靠。变频装置控制吊车、翻斗
11、变频器使用环境
编辑
随着市场的扩大和用户端需求的多样化,国内市场上的变频器产品功能不断完善,集成度和系统化程度越来越高,操作更加方便,同时也出现了某些行业的变频器产品。另外,变频器的应用领域也在不断扩大。从工厂的生产加工设备到*空调、从重型机械到轻纺行业、从0.4KW的小功率到20000KW大功率电机都已广泛使用,且取得明显的经济效益。 [2]
变频器由于应用广泛,高压变频器调速已成为高压交流电机的主流调速方式,由此带来的实际节电效果区间在20%-60%之间,按照目前平均每kW高压变频器约600元的价格估计,不考虑未来新增高压电机变频调速的需求,高压变频器的潜在市场高达800亿元,其中高性能产品的市场容量在100亿元左右。此外,中国电动机装机容量仍在不断增加。提高效率,挖掘电动机本身的节能潜力势在必行,高压变频调速技术前景广阔。
目前国内风机水泵用中高压电机配置中高压变频器的情况较低,估计不足20%,而工艺提升要求和节能要求都会在国内*存在,这将支撑高压变频器市场的*繁荣。随着环保问题日益重要和工业生产要求的不断提高,对高压变频器产品的需求也会不断加强,高压变频器市场仍有望保持*高速增长。根据中国传动网预测,对于风电、轨道交通、光伏等新兴市场,高压变频器增长率平均可达25%,局部增长率可达30%甚至更高;对于石化、化工等行业,增长率平均为15-25%;对于钢铁、建材、电力等行业,增长率则有所放缓。
目前国内中低压变频器产品的用户以国内用户为主,分布于众多经济领域,例如起重机械、市政、煤炭、油气钻采、石化、电力、冶金、纺织化纤、食品饮料行业等。虽然个别优秀品牌的产品出口国外,但从整体来看整个行业的出口比例还十分有限。在中国中低压变频器市场外资品牌仍占主导地位,以ABB、西门子、安川为代表,其业务主要集中在钢铁、水泥、起重和电梯等行业。
模块有各种类型,如单元操作模块(换热器、精馏塔、压缩机等)、计算方法模块(加速收敛算法、化算法等)、物理化学性质模块(汽液相平衡计算、热焓计算等)等。
编辑
在韦氏英文的词典里,“模块”一词的第1条解释是“家具或建筑物里的一个可重用的标准单元”。