静电喷塑生产线作业中杂质处理

静电喷塑生产线作业中常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下：  

1、粉末杂质

主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。   

2、前处理水质杂质

主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为后两级清洗水。 

3、喷粉室内杂质

主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器*清洁喷粉设备和喷粉室。

4、悬挂链杂质

主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施！

5、 固化炉内杂质

解决方法是用湿布和吸尘器*清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。

杂质会影响工件涂层的喷涂质量问题，如您对静电喷塑生产线操作过程中，还有其他问题，可咨询新月工程师，新月专注静电喷塑生产线制造26年，可为您提供各种问题的解决方案！