铝合金专用压铸模温机

铝合金压铸模温度为230-280℃，模具温度在这一范围内有利于获得高产铸件。压铸模的温度是影响铸件质量的一个重要因素。模温不当，不但影响压铸件的内外质量（如铸件产生气孔、缩孔、疏松、粘膜、晶粒粗大等缺陷），还影响铸件尺寸，甚至铸件变形，使压铸模出现龟裂，使铸件表面形成难以清除的网状毛刺，影响压铸件的外观质量。

铝合金专用压铸模温机的工作原理：

模温机理想的加热方法为导热油加热,热油不间断地通过模具内管道,从内部进行模具加热,使模具达到适合生产的状态.由于导热油不但能加热,亦可像水般进行冷却,可保持模具温度在一定范围内.导热油通到模具里控制模具的温度,温度传感器检测油温或者模具的温度,如果该温度低于设定值,则控制系统接通加热元件,加热导热油.如果该温度高于设定值,则控制系统接通冷却元件,冷却导热油.压铸模温机采用自动控制的方式,能够起到很好的温控效果,提高合金压铸件的内在和表面质量,延长模具的使用.

铝合金专用压铸模温机消除压铸件内部的气孔.缩孔.缩松改善铸件的质量,将模具温度预热至所需要的温度,有效减少废品的产生.提高生产效率和产品质量,采用微电或者PLC控制,对压铸过程中各工艺参数进行检测和控制,泵浦功率根据客户需求,根据不同的产品,不同的工艺流程而确定不同的温度,管路防爆装置的加热设计,温度自控，,快速达到各种产品所需温度的要求.升降温速度快,温度均匀稳定,控温±1℃,省电 30%以上.设定值和实际值分别显示