污水池耐酸碱防腐环氧玻璃鳞片涂料施工    玻璃鳞片防腐材料具有抗水性和水蒸气渗透性，是理想的防腐耐酸材料。性能稳定，变化率<1%。且化学成分稳定，防腐抗老化，特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀。在生产工艺符合环保标准，且其分子结构中氢、氧、碳元素，高温分解时，溢出的气体没有毒、无味，对人体、环境均无害，符合国家绿色环保要求。故此，乙烯基玻璃鳞片胶泥是理想的防腐蚀、耐酸、耐高温、美观的环保绿色防腐材料1、玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提供一种热稳定层，因而能防止对衬底的裂解和脱落。3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。4、热胀系数小。5、含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的环氧和聚酯树脂硬得多，因此有较高的抗表面磨损性能6、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。

污水池耐酸碱防腐环氧玻璃鳞片涂料施工

环氧树脂型玻璃鳞片防腐胶泥以耐腐蚀的环氧树脂为基料,中碱玻璃鳞片为耐腐蚀屏蔽材料, 有机胺为固化剂,制备出的一种高固含厚浆型环氧玻璃鳞片涂料。探讨了鳞片品种、大小、用量对涂料性能的影响,检测了涂层对盐雾、人工海水、紫外-盐雾-冷冻-干热循环（NORSOK-M501）多种海洋环境腐蚀介质的防腐蚀性能,考察了涂层的抗阴极剥离性能。试验表明,制备的环氧玻璃鳞片适用于海洋环境的钢结构保护。

环氧玻璃鳞片胶泥有哪些优点：优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。

具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。

固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐稀释剂性好。

组份中含有大量玻璃鳞片，成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈的目的。

表面处理 涂漆基要洁净，无油污、灰尘等所有污物。

喷砂或抛丸处理达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。

建议涂装道数 涂装二道（wet by wet），干膜厚度90±5mm

配套用漆 前道：H53-81 环氧铁红防锈漆 H53-88 环氧富锌底漆

H53-35 环氧红丹防锈漆 H53-89 环氧云铁中间层漆

后道：H04-18 环氧防腐面漆 J04-30 氯化橡胶防腐面漆 S04-16金属面漆

涂装方法 空气喷涂 ：不*使用

无气喷涂 ：喷嘴口径：0.4～0.5mm 喷出压力：20～30MPa

稀 释 剂：X-17环氧稀释剂 稀 释 量：0～5%（以涂料重量计）

滚涂/刷涂：稀 释 剂：X-17 环氧稀释剂 稀 释 量：0～3%（以涂料重量计）

注意事项

佐涂小编

1、施工前先阅读使用说明。

2、用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完。

3、施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、醇、碱等接触。

4、配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝。

5、施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。