大唐电厂烟气脱硫防腐施工工艺

大唐电厂烟气脱硫防腐施工工艺

1、防腐蚀衬里和防腐蚀涂料的施工，必须按照设计文件规定进行，当需要变更设计、材料代用或采用新材料时，必须征得设计部门同意。 
2、防腐蚀工程施工所用的原材料，必须符合国家行业标准或本规范的规定，并具有出厂合格证和检验资料，必要时对原材料进行抽查复验。 
3、钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应尽是点状或条纹状的轻微色斑。 
4、衬里施工设备基体结构、强度设计及焊接要求应符合HG/T20678的技术规定。 5、衬里施工设备基体及内支撑件的联接作业（如焊接、铆接、螺接）应实施完毕。 

6、设备基体及内支撑件衬里侧焊缝必须实施满焊，严禁部断焊。 
7、设备基体衬里侧焊缝、基体表面焊瘤、弧坑及飞溅的焊渣必须打磨平整光滑。焊缝高度不得超过1㎜。 
8、衬里施工设备基体表面油污及其他非锈污染物应清除干净。 9、衬里施工开始后不允许进行焊接作业。 
10、设备基体衬里侧焊缝、基体表面焊瘤、弧坑及飞溅的焊渣必须打磨平整光滑。焊缝高度不得超过1㎜。 
11、施工环境温度环氧在10℃～30℃为宜，聚酯、乙烯基酯在5℃～30℃为宜.施工基体表面温度应高于环境露点温度3℃。环境相对湿度应小于85%。 
12、用于鳞片衬里局部增强的纤维材料其厚度0.2mm为宜，各类纤维布的经纬支纱密度以8×8为宜。 
13、测厚仪：测厚范围0.3mm～0.4mm，仪器精度为0.01mm。 
14、取预配好的底漆适量，按比例加入规定量的含颜料固化剂，搅拌至颜色均匀后使用 ，且一次配料使用时间不应超过30min。 
15、钢筋混凝土或石材设备及零部件待衬表面，如需用树脂腻子找平时，应在*道底漆涂刷固化后实施。 
16、每次搅拌的施工料应控制在30min～40min作业时间用尽，施工料初凝时间应控制在40min～50min左右。 
17、用抹刀（或刮板）单向有序地将施工料均匀的涂抹在已凝胶底漆表面，单道鳞片衬里施工厚度（初凝后）为1.0-0.2㎜。 
18、在衬里施工过程中，施工表面应保持洁净，如有凸起物、施工滴料或其他表面污染物，应打磨清除干净。 
19、衬里施工两次涂抹的端部界面应避免对接，必须采用搭接结构。 
20、鳞片衬里施工完成后的固化养护期不得少于7d。固化养护期内不得在衬里表面进行任何施工作业或行走踏踩。