地面起砂处理剂 厂房地面金刚砂翻新处理

地面起砂处理剂 厂房地面金刚砂翻新处理

一、厂房旧金刚砂地面起灰的原因基本如以下几条：

1、地坪在施工的时候材料用的不充足，比如说撒的材料过少，从而导致金刚砂地坪不耐用。

2、地坪在施工时没有选用好的材料，这也是大部分建筑质量不过关的原因。

3、在养护方面没有做好，比如没有给地坪充分的水分等等一些问题，zui终导致金刚砂地坪的硬度达不到要求。

4、砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。

5、地面老化：不管以水泥标号再高，打混凝土的工艺和地面保养的再好只要时间一长他都会被风化（老化）及水泥标号下降导致地面起灰甚至起砂等问题。

二、厂房旧金刚砂地面起灰硬化翻新后基本效果：

1、*性硬化基面，提高硬度、强度。化学反应形成坚实不能溶解的石胶化合物，可*性不被水溶解。硬化效果快而显著，正常基面施工干抛后即可达到类似大理石的硬度，环氧钢刀角都不易划伤，30-60天后达到效果，为一般同类产品不能相比。能深层(3-5mm)渗入的特性，可提高基面的整体强度。

2、*性耐磨、防尘。通过化学反应，可防止碱化和风化，从而*性耐磨、防尘。

3、*性抗渗，化学反应形成坚实不能溶解的石胶化合物，屏蔽了基面的毛细孔，从而*性抗渗。滴水测试会有成珠感，即有抗渗、自洁效果（30-60天后效果更好），可抗油污及其它化学物质。

4、*性耐压、不脱层。材料与基面发生整体化学反应后，形成一个不可分离的整体，不是在基础表面成膜，并可保持基面的呼吸功能，所以不怕潮气、不会脱层。

三、厂房旧金刚砂地面起灰硬化翻新施工工业：

1、清理掉金刚砂地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；

2、用50#树脂水磨片并用工业洗尘机将污垢吸干净；再用100#树脂磨片打磨地面（水磨）并用工业吸尘机将污水吸干净。

3、将密封固化剂稀释（1：8）、调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把均匀，让固化剂尽可能渗透到金刚砂内部；浸泡两小时期间要保持湿润；

4、两小时后，若检查发现还存有残留的固化剂（即地面反白），可再洒水浸泡；用加重翻新机配100#树脂磨片打磨水磨石地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面。

5、待地面略干之后，依次用300#.500#研磨片打磨，同时用调配后的固化剂（1：8）调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，再浸泡数小时、期间要保持地面湿润；（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆）；

6、分别用1000#.2000#.3000#研磨片研磨抛光金刚砂表层，达到地板美观光亮的效果。（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及泥浆）