汕头中温玻璃鳞片胶泥厂家

汕头中温玻璃鳞片胶泥厂家

法烟气脱硫设备的防腐蚀工作十分重要。针对烟气系统不同区域的腐蚀环境特点和防腐蚀要求不同，应优选不同的防腐材料和施工技术。

防腐蚀方案的选择必须满足烟气脱硫系统对防腐蚀的要求，即优良的抗渗透性能，耐酸、耐热性能，以及耐冲刷磨蚀性能。同时还必须考虑经济成木的高低、施工难度的大小、是否易于修补、以及安全运行时间的长短等因素，所以选择玻璃鳞片涂料十分合适。

(一)GGH前原烟气烟道从锅炉排放口至进入GGH前的烟道正常工作温度一般为120℃-150℃左右。

此段烟道中由于水分含量较少，所以水汽渗透不严重，其防腐主要考虑耐腐蚀、耐高温，建议选用耐高温型鳞片底涂+耐高温玻璃鳞片2mm+高温面涂。GGH前原烟气烟道zui高故障温度可达170℃（20分钟）。尽管实验室高温箱测试的结果显示，乙烯基玻璃鳞片树脂的耐温性能可以达到180℃，但是在烟气脱硫设备运行中，此段烟道还是曾经发生过问题。

经过事故分析主要有两个方而的原因:1. GGH在高温运行时频繁采用水进行冲洗，高温烟气和低温的冲洗水产生的冷热冲击，使玻璃鳞片树脂受急冷急热而被破坏，所以为了更好的保护玻璃鳞片防腐涂层，在运行过程中尽可能多采用压缩空气或者蒸汽对GGH进行冲洗，在停机检修时再采用水进行冲洗。或者采用玻璃鳞片树脂防腐，在烟道底部冲洗水冲刷的部位加衬耐酸耐热碳砖，耐酸耐热砖能有效保护玻璃鳞片涂层不受急冷急热的冲击而破坏。2. S03的露点温度为140℃—145℃，该段烟道正常运行时温度为150℃，S03不会发生结露，但是当该段烟道的运行温度为120℃时，S03就会结露，并在烟道内形成稀硫酸，不过玻璃鳞片树脂对稀硫酸有着很好的耐受性。但是如果发生故障，该段烟道内的温度可急剧上升至160℃以上并且持续较长时间，那么稀硫酸可能会浓缩成浓硫酸，在浓度超过80%时，乙烯基树脂是不能承受的，此时玻璃鳞片树脂将受到破坏。

所以在运行过程中，如果故障温度达到180℃，时间超过20分钟时，玻璃鳞片树脂衬里可能被破坏或者使用寿命将受到影响。

(二)GGH后原烟气烟道从GGH至吸收塔的原烟气烟道在正常使用时温度一般为120℃左右，为防止GGH交换能力下降，防腐选材按照设计温度为160℃来考虑。由于原烟气中水分含量较少，所以此段烟道内水汽渗透现象不严重。对该段烟道的防腐应主要考虑耐腐蚀、耐高温，及耐烟气高速流动的冲刷磨蚀。建议选用耐高温型底涂+耐高温玻璃鳞片2mm+高温面涂。

(三)吸收塔入口烟道吸收塔喷淋区喷嘴向下方进行喷淋，低温的喷淋水与高温烟气在此交汇形成干湿界而，玻璃鳞片树脂在急冷急热下可能会产生龟裂，因此防腐除需考虑耐高温、耐腐蚀外，还要考虑耐湿热烟气的冲击和渗透。

建议在吸收塔入口烟道选择耐高温型底涂+耐高温玻璃鳞片2mm+高温而涂，在吸收塔入口烟道底板，选择高温底涂+耐高温玻璃鳞片1.5mm+耐酸耐热碳砖lOmm，在干湿界而处加衬的耐酸耐热碳砖，可使玻璃鳞片不直接受喷淋水的冲击。

(四)GGH前净烟气烟道该段烟道正常使用温度为50℃左右，烟气中含有大量水汽，因此防腐应主要考虑耐腐蚀和耐水汽渗透，建议选择标准底涂+标准玻璃鳞片2mm+标准面涂，标准玻璃鳞片的耐温性能为100℃。

(五)GGH后净烟气烟道经过GGH升温后该段烟道正常使用温度为80℃，主要考虑耐腐蚀和耐水汽渗透，选材同吸收塔至GGH净烟气烟道，为标准底涂+标准玻璃鳞片2mm+标准面涂。