鸡西社区服务站污水处理设备标题新闻

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2018-04-10 14:09:58
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产品简介

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早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来,随着超滤技术的发展,如今超滤膜技术的应用领域已经很广,主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物医药、医药化工、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。

详细介绍

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我国污水处理行业突飞猛进,整体发展处于快速成*,主要表现在污水处理能力迅速扩张、污水处理率稳步提高、污水处理量快速增长等方面。2010年城市污水处理厂日处理能力达10262万立方米,比2009年末增长13.4%,城市污水处理率达到76.9%。截至20119月底,全国设市城市、县累计建成城镇污水处理厂3077座,处理能力达到1.36亿立方米/日。

城镇污水垃圾处理设施建设推动了环保产业发展,到2020年城市污水处理率将不低于90%,我国污水处理业务市场空间广阔。此外,国家鼓励利用再生水的政策,也将对污水深度处理业务提供广阔的市场空间。我国污水处理建设的严峻形势,县城和建制镇污水处理率较低的现状,为污水处理市场的建设、运营投资均带来巨大投资空间。

市场分析

随着中国的工业化和城市化的深入,中国污水处理领域的投资将持续保持增长,但短期内投资增速则显现出下滑的趋势。2010年中国污水行业处理行业投资总额为860亿元,同比增长26%,投资增速与2009年相比放缓。2011年污水处理行业投资增速继续下滑至15%左右。预计到2013年行业投资增速可恢复至18%左右。

相对于工业污水处理领域,生活污水处理属于政府投资领域,投资刚性较强,因此2011年及2012年可维持一定的生活污水设备需求。在经济疲软的情况下,大部分企业可能会推迟自身污水处理系统的更新改造计划。因此工业污水处理设备需求在2012年将出现下滑,在2013年至2015年间,有望出现恢复性。

工作原理

超滤是一种以筛分为分离原理,以压力为推动力的膜分离过程,过滤精度在0.005-0.01μm范围内, 可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化,常温下操作,对热敏性物质的分离尤为适宜,并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能,能在60 以下,pH2-11的条件下*连续使用。

超滤膜的分类

超滤膜按结构型式分为板框式(板式)、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。其中,中空纤维超滤膜是超滤技术中zui为成熟与*的一种形式。中空纤维外径0.4-2.0mm,内径0.3-1.4mm,中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面,可*连续运行。

超滤技术的应用

早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来,随着超滤技术的发展,如今超滤膜技术的应用领域已经很广,主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物医药、医药化工、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。

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超滤设备的优点

  1. 超滤膜元件采用世界*膜公司产品,确保了客户得到目前世界上的有机膜元件,从而确保截留性能和膜通量。

  2. 系统回收率高,所得产品品质优良,可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。

3.     处理过程无相变,对物料中组成成分无任何不良影响,且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态,特别适用于热敏性物质的处理,*避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端,有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。

4.     系统能耗低,生产周期短,与传统工艺设备相比,设备运行费用低,能有效降低生产成本,提高企业经济效益。

5.     系统工艺设计*,集成化程度高,结构紧凑,占地面积少,操作与维护简便,工人劳动强度低。

6.     系统制作材质采用卫生级管阀,现场清洁卫生,满足GMPFDA生产规范要求。

7.     控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计,结合*的控制软件,现场在线集中监控重要工艺操作参数,避免人工误操作,多方位确保系统*稳定运行。

 

由于有些废水水质复杂,色度深,采用常规的无极絮凝剂成本越来越高,而有机高分子絮凝剂同无机高分子絮凝剂相比,具有用量少、絮凝快、受共存盐类、pH值及温度等因素的影响小,容易处理等优点,因此具有广泛的应用前景。通常,有机高分子絮凝剂主要分为合成有机高分子絮凝剂、天然高分子有机絮凝剂。人工合成有机离分子絮凝剂分子链中所带的活性官能团多,在水中的伸展度大,絮凝性能好,pH范围广。近年来双氰胺-甲醛聚合物在废水脱色方面的研究比较活跃。日本学者Ryuichi与Michiaki等研究发现,双氰胺与甲醛聚合物具有一定的絮凝性能,能对水中带负电性质的胶体颗粒产生絮凝作用。利用其处理活性染料、硫化染料及直接染料废水,取得了一定的脱色效果之后,许多研究者开始以双氰胺与甲醛为主反应,通过改变工艺条件或引入一些助剂等来提高产品性能。张文艺等合成出一种以双氰胺、甲醛为主要原料的阳离子印染废水高效有机脱色剂,对分散红167、BES蓝、分散蓝79三种典型染料废水的脱色率均达98%以上,将脱色剂应用于污水厂混合印染废水的处理,脱色率可达96%以上。利锋等合成了改性甲醛-双氰胺系列脱色絮凝剂T5,成本较同系列的产品低,用于处理印染废水效果好,脱色率较高,污泥体积小,Al2(SO4)3复配,脱色率达96.8%。余跃等用自制的双氰胺甲醛作为絮凝剂,处理高浓度印染废水,脱色率达到99%。

    汪学英等制备一种新型有机高分子脱色絮凝剂双氰胺甲醛树脂(KD-800),与钢铁酸洗液和聚丙烯酰胺联合使用,对以活性染料为主要成分的印染废水进行絮凝脱色处理,其脱色率可达95%以上。黎载波用改性双氰胺—甲醛絮凝剂(MDF)分别对活性染料、酸性染料、分散染料的印染废水进行絮凝脱色处理,其zui高脱色率分别可达到97.6%、98.7%、98%。刘小祥等以甲醛氯化铵、双氰胺、尿素、硫脲等为原料合成一种新型的脱色絮凝剂DF,对阴离子型印染废水进行处理具有很好的脱色效果。沈玉曼等采用二甲胺、氯丙烯、烧碱等位基本原料通过胺化,季胺化反应,然后与丙烯酰胺共聚而成五元环化合物絮凝剂HB,具有很强的亲水性和良好的水溶性,带正电,并具有很好的稳定性,处理印染废水,其脱色率为85%,处理造纸废水其脱色率为80%。天然高分子絮凝是一种较新的水处理剂,直接利用获通过化学改性淀粉、多聚糖、木质素、几丁质、蛋白质等天然有机高分子,制成絮凝剂。天然有机高分子价格低廉、无毒且能*降解,具有很大的应用前景,曾一度引起各科研机构的重视,用于印染废水的天然高分子絮凝剂主要有天然淀粉及其衍生物、甲壳素及其衍生物、木质素及其衍生物。

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