一、设备概述

干法制粒是继第二代制粒方法“一步制粒”后发展起来的一种新型制粒方法。它是一种环保式的制粒工艺,节能无污染,无需润湿剂，无溶剂制粒的防爆问题和废气排放污染的环保问题；它省却了干燥工序,节约了大量的能源；随着干法制粒所需的新型的粘合剂不断开发出来,干法制粒成本大幅下降。 

干法制粒机制成颗粒可压片剂，作冲剂、灌胶囊等。主要用于制药、食品、化工和其他行业造粒。特别适用于湿法无法解决的物料进行造粒。

　二、整机特点
　　1、整机悬臂式设计，国内*，具有观察方便、便于清理的特点。将加工区与动力传动区*隔离且外形整洁，拆装清洗简便，实现了从粉体到颗粒的洁净密闭式生产。台面布置整齐、紧凑、操作集中、人机界面安全、可靠、快捷，且信息量大。
　　2、与药物接触部位及外观均为优质不锈钢制造，内部光洁不易存料，外部光滑易于清洁。
　　3、本机装有液压系统，通过调整液压系统压力来调节辊间压力，就可获得不同药物所要求的密度及颗粒的硬度；界面调整方便直观，性能可靠。电动油泵及压力传感器的采用，无须人工打压，系统可自动调整并保持在设定的压力上。
　　4、控制系统采用PLC及彩色液晶触摸屏，提高了整机控制系统的性能和可靠性。PLC（可编程控制器）通过液晶触摸屏接受操作指令，根据存储器预先设定的参数，自动完成液压压力、垂直送料器转速、水平送料器转速、压辊转速的调整。操作者也可以在工作中根据需要随时调整参数，设备自动完成调整，方便、可靠。
　　5、本机采用两级供料，性能优于国内普遍使用的一级给料，供料均匀且密实，进一步提高了成片强度的均匀性及成品率。
　　6、水冷式压辊，进出口结构为内置式，试物料在挤压过程时不会升温，影响物料性能。
　　7、透明工作区，使观察更直接、方便，便于压片质量的控制和调整。
　　8、触摸屏的另一个特点是，在操作现场可随时动态观察到电流、转速、压力等各参数的数值及变化趋势，且便于随时调整，从根本上掌握设备的运行情况。
　　9、系统提供了从设备、工艺到操作者的多级密码管理控制，便于设备安全运行、生产管理及产品质量的控制。
　　10、所有与药物接触部分（工作腔）密闭独立，密封均采用双级以上组合密封，以保证洁净度要求，防止污染。
　　11、整套系统结构设计合理，工艺流程配比合理，生产能力按物料走向逐级放大，运行可靠。

 

三、主要用途
1. 医药：压片颗粒，胶囊填充颗粒等；
2. 食品：食品制造用颗粒、调味颗粒等。
3. 塑料：各种塑料成型颗粒；
4. 化工：催化剂、颜料、洗涤剂等颗粒