真空度测试仪产品简介

真空断路器是判断真空管真空度劣化与否的常用方法是工频耐压法，这种方法只是能判断真空度严重劣化的灭弧室。而当真空度劣化到10－2----10－1 Pa时，虽然击穿电压没有降低，但灭弧室已不合格。 真空开关真空度测试仪采用新型励磁线圈，运用磁控放电法测试灭弧室的真空度，不必拆卸灭弧室。同时采用微机进行同步控制与数据采集处理，使灭弧室真空度的现场测试灵敏度达到了10－5Pa。本仪器zui突出的特点是采用新型励磁线圈及数据处理方法，实现了真空度的不拆卸测量。本仪器具有使用方便、操作简便、不拆卸测量和测试精度高等优点，是一种实用的检测仪器，广泛适用于电力、钢铁、石化、纺织、煤炭、铁路等使用真空开关的部门。

技术指标

1、检测对象：各种型号真空开关管。
2、检测方法：采用新型励磁线圈进行真空管的不拆卸测量。
3、适用范围：本仪器为一机多用型，可测多种型号真空开关管。
4、检测范围：10-5----10-1Pa
5、测量精度：10-5----10-4 Pa，25%
10-4---10-3 Pa， 20%
10-3----10-2 Pa,  20%
10-2----10-1 Pa,  15%
6、测试真空度时开关管开距：正常使用开距。
7、使用环境：-20℃--40℃
8、主机重量：12kg
9、外形尺寸：420×320×280(mm)

操作使用方法

１、仪器面扳及连线说明
  仪器面板如图２所示，检漏键用于对真空管真空度进行初步的判断，测量键用于施加高压及强电磁场对真空管真空度进行定量测试。在仪器背板上左边有一个高压输出端子，可用高压线连到真空管的一个触头上。离子电流输入端连接到真空管的另一个触头上。磁场电压两输出端应接到励磁线圈的两个接线端子上。接地端用于仪器外壳的保护接地。管型输入拔码开关用于输入灭弧室的管型，灭弧室的管型由其管径及励磁线圈的型式决定。
２、操作步骤
(1) 将真空弧室开距，并清洁其表面，然后按图２所示悬挂好励磁线圈绑紧，并连接好连线，并通过拔码开关输入灭弧室管型。
灭弧室管径小于80mm为0号管型
管径大于80mm小于100mm为2号管型
管径大于100mm小于110mm为4号管型
管径大于110mm为6号管型
(2) 检查连线无误后，打开电源开关。按复位键，确保仪器处于初始状态。
(3) 按检漏键对真空管进行检漏。
测试真空度前应进行检漏。检漏时应注意真空管外是否擦拭干净并烘干。若真空管已严重泄露，可不必进行真空度定量测试，若检漏合格，则再进行定量测试。
(4) 按测试键对真空管进行测试。
按测试键后，测试仪首先显示电场电压与磁场电压并进行自动充电过程。当两电压达到一定值后，测试仪自动将电场电压和磁场电压加到真空管及励磁线圈上，同时自动启动测试分析程序，显示被测真空管的测试结果并自动对仪器内部电容进行放电。
如真空度劣于6.6×10-2Pa，则该真空泡不合格。
  在多次对同一真空管进行测试时，相邻两次的测量时间间隔不要少于10分钟。同时关闭仪器电源，将离子电流线夹与高压输出端线夹短接，消除残存高电压，然后进行下次测试。否则，由于管内被电离的空气来不及恢复到正常状态从而导致测试结果失真。
   (5) 记录测试结果。（显示结果：3.26E-4Pa即为3.26×10－4 Pa帕斯卡）
(6) 按检漏键进行检漏，将磁场电压降低，将离子电压线与高压端线夹短接，消除残余高电压，动作完成后按复位键，然后关机。
(7)将高压输出端大夹子对地放电，并用放电棒轻碰高压夹所夹真空管端，放掉试验过程中所产生的静电。 
3、注意事项
(1)真空度测试应选择在晴朗干燥的天气里进行，并将真空泡表面擦拭干净，真空泡表面污秽而导致的泄漏将严重影响真空度的实际测试结果。同一真空开关的真空度测试，每次测试时间间隔应不少于10分钟。否则，由于管内被电离的空气来不及恢复到正常状态从而导致测试结果失真。 
(2)对同一真空开关的真空度测试，建议每天不要超过3次。
(3)测试真空度时，应先检漏，检漏合格后再进行定量测试。
(4)红色夹子所连红色电缆为高压电缆，黑色夹子所连黑色电缆为普通电缆。在实际接线过程中，不可将黑色普通电缆联接高压输出，以免泄漏严重而造成试验失败或危及人身与设备。
(5)拆除磁场电压线时，特别注意：先拔出仪器上的线，分别依次拆除后再拆除磁控线圈，否则危及人生安全及仪器。
(6)安装励磁线圈时，其定位指示线指向灭弧室联接中缝处。
(7)测试过程中，人体不能接触高压和磁场电压输出端，测试仪的外壳应
接地。
(8)     测试完毕后，应关闭电源，将高压输出端对地短接放电，以免被充电电容上的残余电压电击。
(9)磁场电压线，切匆短路，否则严重损坏仪器！
(10)电压线和离子电流线要分开！