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石墨烯润滑油高剪切分散机,石墨烯润滑油分散机,石墨烯润滑油混合分散设备,石墨烯纳米剪切分散机
二、润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
三、SID研制的石墨烯润滑油高剪切分散机能高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散分散,经过高频的循环往复,蕞终得到稳定的高品质产品。
(洽谈:1-3-3-3-8-6-8-4-9-5-1)
纳米分散机由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散、分散、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。
四、 高剪切乳化机的特点:
乳化机具体的可以运用在染料、食品、涂料以及油墨、电子、化工等,主要场合是运用在实验室里,为产品的质量提供了有效的保证等情况。再根据实验室乳化机的结构来看,该机器采用了符合GMP标准的要求,机器的全身采用了不锈钢等,实验室乳化机采用的桨叶能方便更换等情况,并且机器的转速能显示数字,也可以根据自己的需求而进行调节转换等。
高剪切分散机是实验室蕞理想的设备之一,能进行各种物料之间的反应,采用了比较*的搅拌系统等工具,该搅拌轴能达到非常稳定的状况,而径向的承受力能更强,同时也能根据反应的物质选用不同的粘度进行桨叶的定制等。在搅拌的时候不需要担心分散器和搅拌罐会与内壁产生碰撞以及摩擦等现象,因为搅拌罐已经牢牢的固定在夹桶装置上,能确保生产的安全性。实验室乳化机为了能让其工作更具有效益性以及外形更美观,因此采用了表面的抛光以及耐磨等处理形式,该功能也为在完成工作后对于清洗机器也能达到非常方便的功能。
SID高剪切分散机目前拥有的科技是比较发达,而且能满足多种不同的工艺需求,从传统的不成熟逐渐的走向正规划,越来越符合广大用户的需求,在市场上也占据了非常重要的地位。
研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。
*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。
以下为型号表供参考:
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |