施工现场临时检修防爆配电箱适用范围

1. 适用于爆炸性气体环境1区,2区危险场所。

2. 适用于ⅡA,ⅡB,ⅡC类爆炸性气体环境。

3. 适用于可燃性粉尘环境21区、22区场所。

4. 广泛适用于石油开采、炼油、化工、*等危险环境及海洋石油平台、油轮等场所

施工现场临时检修防爆配电箱产品特色1. 外壳可以采用铸铝合金压铸成型，也可以用钢板，不锈钢焊接成型，表面喷塑。主腔采用隔爆型结构，接线腔增安型结构。腔体均设有密封圈，具有良好的防水、防尘功能；采用模块结构，各种回路可以自由选择组合。

2. 本产品具有过载、短路保护功能，可根据要求增加漏电保护等功能。

3. 有特殊要求可特制。可根据要求特制，如加装电涌保护器、电流表、电压表等；

4. 钢管或电缆布线均可。订货须知用户在订货时，须注明配电箱的回路数，各回路相应的电流以及断路器的极数，若需带漏电功能，则还需注明; 若需带总开关则请注明总开关的电流及极数，并注明进出线方向，进出线规格及对应的数量。 动力配电箱开关布局及安装尺寸部分可参照后面的外形及安装举例动力照明混装时，配电箱的布局,外形,安装均和动力配电箱相同。一般情况下，用户必须提供配电电气系统图。

技术参数执行标准：GB3836.1-2000,GB3836.2-2000,GB3836.3-2000,GB12476.1-2000

6.可选择壁挂式和落地式等.

防爆标志：ExdeIIBT6 DIP21 TA T6

额定电压：220V/380V

主回路额定电压：63A-100A

支路额定电流：1A 2A 4A 6A 10A 20A 25A 32A

防护等级：IP55 IP65（加装防雨罩）

防腐等级：WF1

临时用电防爆配电箱操作要求 防爆箱临时用电操作，箱内的电器应首先安装在非木质阻燃的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内. 
1.防爆箱外置线缆走向要求 箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。配电箱、开关箱的进、出线口应配置固定线卡、进出线应加绝缘护套并成束卡在箱体上，不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。

2.防爆箱位置的安放 不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动，液体侵溅及热源烘烤的场所。否则，须作特殊防护处理，固定式配电箱应设围栏，并有防雨防砸措施。应装设在干燥、通风及常温场所；不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。 
3.防爆箱元件接线要求 箱内的连接线必须采用铜芯绝缘导线。导线绝缘的颜色标志应按规范要求配置并排列整齐；导线分支接头不得采用螺栓压接，应采用焊接并做绝缘包扎，不得有外露带电部分。 
4.壳体制造要求 防爆箱金属箱体、电器正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接，金属箱门与金属箱体必须通过编织软铜线做电气连接，箱体应外涂安全警示标示，并按照临电施工组织设计统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁；箱体应外涂安全警示标示，并按照临电施工组织设计统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁. 
5.防爆箱壳体工艺要求 箱体外观应完整、坚固、防雨、防尘。箱门不得采用上下开启式，并有防止碰触箱内带电部分的绝缘措施应采用冷轧钢板或优质绝缘材料制作，钢板厚度应为3.5～4.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于3.5mm，配电箱箱体网板厚度不得小于4.0mm，箱体表面应做防腐处理。