《火电厂大气污染物排放标准》(GB　13223-2011)对火电厂烟尘、二氧化硫、氮氧化物及汞排放等指标做出了明确要求。燃煤电厂在进行超低排放改造后，在满足排放标准的情况下，多采用湿烟囱排放方式，运行中电厂烟囱出现“冒白烟”现象。眼观烟囱有大量水汽排出，有时还会因天空背景色和天空光照以及观察角度不同，出现蓝烟或黄烟现象。这种烟囱“冒白烟”现象引起公众对电厂环境保护工作的质疑，认为影响环境感观，有时甚至会被误认为有毒、有害废气，对电厂周围居民生活造成一定的困扰，群众也提出了治理诉求。河南、河北、上海、山东、浙江等省陆续发布了燃煤电厂大气污染物地方标准，将“超低排放”写入了排放限值。其中上海、天津、浙江、邯郸、唐山等地方政府已经对“石膏雨”、冒白烟的湿“烟羽”控制提出了要求，出台了相关政策及技术标准，如上海市*2017年印发了《上海市燃煤电厂石膏雨和有色烟羽测试技术要求(试行)》，规范上海地区燃煤电厂环保设施运行，并认为“燃煤电厂石膏雨和有色烟羽污染是近年来上海地区关注的环境影响因子”。浙江杭州近日也发布了《锅炉大气污染物排放标准》(征求意见稿)，对新建及现有各类锅炉的颗粒物、SO2、SO3、氮氧化物、氨、雾滴等提出了具体排放浓度限值，提出将SO3、氨、雾滴项目等列入烟气排放限值要求。然而，电厂的脱硫塔防腐的质量决定了设备的能否正常运作，把烟气排放控制在规定的数值以内。
 

　　鳞片衬里受脱硫塔内部介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。
 

　　1、能在苛刻条件下使用，并具有*防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。
 

　　2、厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，涂层具有的耐候性，抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温(400℃～600℃)、低温(-60℃)，导电性稳定；其电阻率可满足防静电要求，又能保证涂层的长寿命。
 

　　3、附着力强：涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有羟基(-OH)，金属基体提供正离子，能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。
 

　　4、方便：施工简便，真正实现无机涂料的常温自固化，当环境温度20℃，相对湿度小于85%时，表干15min，实干2h，可保证率施工，可实现优异的抗盐雾，耐老化。涂层具有自我修补性，外力造成的局部划痕仍可受到保护，涂层不受切割及焊接损伤，带涂层焊接不影响焊接质量。
 

　　5、使用方法灵活：
 

　　鳞片防腐涂料即可单独使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用，单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系
 

　　①防腐性能优：附着力好，防腐性能优，寿命长。
 

　　②施工性能优：能象常规防腐涂料那样，常温快速固化，施工简便，不熟练者也能操作(氯化橡胶重防腐涂料之所以能得到大量应用，主要就是这个原因)。