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江苏厚浆型玻璃鳞片涂料
【公司课堂】
即使是喷涂型,乙烯基也不适合去做成500缪以下的涂层。在常规涂料里面,一般两三百缪,做到0.5mm就是厚浆型涂料了,由于乙烯基固化机理的原因(前面提及过),再者玻璃鳞片的抗渗透效果需要玻璃鳞片平行排列才能达到,这决定了即使是乙烯基做成玻璃鳞片涂料,也不便于做得像环氧类、聚氨酯类、丙烯酸类涂料一样那么薄。
【玻璃鳞片涂料的组成 】
玻璃鳞片涂料是以耐蚀树脂为主要成膜物,以鳞片为填料,再加上引发剂、促进剂等助剂而组成重防腐蚀涂料。玻璃鳞片涂料按粘度可分为:鳞片涂料、厚浆型鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥。鳞片胶泥中鳞片含量较大,其含量一般应为30%~40%。鳞片胶泥衬里在排烟脱硫装置上的应用取得了十分明显的成功。玻璃鳞片涂料以其*的性能,方便的施工和较强的可修复性成为日益重要的重防腐蚀涂料。
【玻璃鳞片胶泥特点】
1、耐腐化性能好、 较低的渗透率。
2.良好的耐化学介质性能
3.硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;
4、高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;
5、100%交联固化,表面硬度高,能达到摩氏七级有良好的耐磨蚀性;
6.施工方便,质量容易保证,固体含量高,一次施工可达1-1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需简单的处理,并可持续使用而不影响性能。
7.玻璃鳞片胶泥属于无毒产品【乙烯基脂树脂内含苯乙烯单体,操作时需戴活性碳口罩,且通风设 备要足够】,但是不会造成环境污染
江苏厚浆型玻璃鳞片涂料
【玻璃鳞片胶泥施工方案】
为保证玻璃鳞片胶泥涂装质量,请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
一、基体处理
1.涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
2.*使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污,然后用清水冲净。
3.所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。
二.混合
1.配比:主剂∶固化剂=9∶1(重量比)
2.混合时,应在不断搅拌液体组分的情况下,缓缓倒入固体组分。否则,容易结块,我们强烈*使用机械搅拌。
3.混合后,将混合好的涂料用40目筛网过滤,并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌,以使涂料始终处于悬浮状态中。
4.混合后的涂料有效期8小时,请根据施工进度安排使用。
三.环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点3℃以上,空气相对湿度不超过85%。
四、玻璃鳞片胶泥涂装
1.本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
2.第壹遍涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好。
3.建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后,进行下一道涂装, 表干时间2-4小时,实干24小时以上。
五、稀释1.宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。