供应优质环氧玻璃鳞片高温胶泥

防腐材料的选择

研究选择合适的耐腐蚀材质是各国*努力的目标,1980年初,国内的电力,冶金研究设计部门为了克服湿气脱硫系统中脱硫塔,烟道和烟囱及衬里的腐蚀,一直在寻求一种造价低,耐高温,耐腐蚀的材料,引起国内外用户广泛注意的是耐蚀鳞片胶泥。根据树脂基体基材的不同,有二种可供选择：一种是环氧树脂鳞片胶泥;另一种乙烯基酯树脂鳞片胶泥(vinyl ester glass flake mortar),简称为VEGF鳞片胶泥。相对而言,后者的综合性能包括耐腐蚀性能和耐温性能均优于前者。

1,鳞片胶泥的防腐机理

鳞片胶泥含有 10%-40% 片径不等的玻璃鳞片,胶泥在施工完毕后,扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列,从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径,因此在一定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的距离大大的延长,相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。因此,鳞片胶泥具有抗渗性好,施工难度小,易修补造价较低等特点。

2,鳞片胶泥的特点

2,1 耐腐蚀性能好, 较低的渗透率。

2,2鳞片胶泥具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,而且鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高,与钢板的粘结强度≥2.0Mpa,与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此鳞片胶泥涂层不易产生龟裂,分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而保证较好的耐蚀性。

2,3 耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片,因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别,鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6 /℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6 /℃,两者之间比较相近,使之适合于温度交变的重腐蚀环境,如电力系统中的FGD。

2,4耐磨性好。鳞片胶泥在固化后的硬度较高,比普通醇酸漆高2-3倍,耐磨性较好,如鳞片胶泥的耐磨性为130mg (CS-17W-500 g情况下),而受外机械损伤时,鳞片胶泥的破坏是局部的,其扩散趋势小,易于修复。

2,4具有适中的造价。目前国内外的FGD装置中的选材主要有不锈钢,整体镍基合金,整体玻璃钢等方法。 相对于这些材料鳞片胶泥具有不可替代的优势。

2,5 工艺性较好。由于鳞片胶泥的固体成份较高,可以一次性成较厚的涂层,并具有当场配制和室温下固化的特点。在鳞片胶泥涂层使用几年后,若出现遭损坏的情况,只需在该处作简单的处理即可进行修复,并可继续使用而不影响使用性能,具有修补性好的特点。

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