卧式搅拌机为例，它内部的叶片相对运动形成剪切面，从而对物料进行剪切和揉搓加工。随着搅龙的不断旋转，物料堆积到一定高度时形成纵向落差，由物料自重克服摩擦力与内聚力而自由落下，或沿饲料混合搅拌 机内壁向下滑移，形成扩散。落下的物料又与料仓底部的物料混合，混合物料在轴向翻滚运动形成交叉混合运动，实现了混合物料在料仓中的对流和挤压，从而使粒度、质量以及含水率差别较大的不同物料在料仓内充分相互滑移和渗透，物料在料仓内三维空间上立体轮回多循环搅拌运动，并在不断地被剪切、揉搓、扩散、搅拌作用下快速均匀混合，有效防止混合物料产生结块现象，使得物料更加蓬松，保障后期制粒的质量。

卧式搅拌机有着单轴和双轴之分，以下我们分别予以介绍。
　　1.单轴卧式搅拌机
　　该类型搅拌机为间歇式出料，它的进料和出料系统按照一定周期循环进行，物料进入搅拌仓中，经过充分搅拌混合后才开启卸料系统排放物料，而连续式出料则是在物料从进料口往出料口的行进过程中同时进行搅拌作业，因此，从搅拌混合质量上来说，间歇式搅拌机对物料的混合质量要优于连续式搅拌机的混合质量。物料在混合搅拌过程中，为了取得较好的混合搅拌效果、节约能源，要求在物料的混合搅拌时不能被连环抛起 。物料的运动由于受旋转的螺旋叶片影响，物料的运动并非单纯的沿着螺旋轴线做直线运动，而是沿着螺旋轴线做往复空间运动，物料受到与螺旋叶片间的摩擦力作用和物料相互间摩擦力的作用。在整个混合搅拌过程中，当螺旋转速超过一定转速，物料就会因离心力过大沿着垂直于轴向的方向发生跳动，轴向推动减弱会影响物料对流，从而降低物料混合均匀度。

　　2.双轴搅拌机
　　相对于单轴卧式搅拌机，双轴搅拌机则属于连续式出料。它适合大产量生产的情况下使用，因为单轴卧式搅拌机由于自身容积的限制和搅拌时间的限制无法提供足够的搅拌物料供生产使用，这种情况下能够连续出料的双轴搅拌机则发挥了很大的作用。类似于双轴螺旋输送机，机器内部的两根水平布置的搅龙是搅拌机的主要工作部件，电机传递动力通过搅龙轴带动搅龙叶片旋转，搅龙叶片通过丝杆固定在搅龙轴上，其角度可以根据生产需要进行调整，以控制其出料速度及搅拌质量。双搅龙螺旋叶片的对中设计，实现了轴向水平搅拌与物料圆周运动等多向循环，混合形式包括多种混合过程。两根反向旋转的搅龙轴带动叶片做相对 旋转运动，使混合物料实现切向和轴向的复合运动。搅拌装置使混合物料各组成成分实现剪切、揉搓并均匀混合，排出的物料各组成成分均为颗粒状或粉剂状，是粘附性物料 ，散落性较好，利于后期的造粒。