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CQ微型不锈钢磁力泵通常由电动机,磁力偶合器和不锈钢泵头组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力、*无泄漏采用多重循环冷却结构,保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性,同时采用柱销联轴器减少了水泵的噪音和震动,便拆式和柱销联轴器同时使用,使泵的结构增长,更有利于泵的散热。同时,也十分方便用户的维修或更换零件,在泵的外转子部分还设计了散热风叶,确保磁钢的稳定性。
不锈钢磁力泵输入介质温度-15~+100℃,材质为不锈钢,密度不大于1600kg/m3,吸入压力不大于0.2Mpa,工作压力1.3Mpa,输送不含颗粒和纤维的液体。
CQ不锈钢磁力泵用于不含固体颗粒腐蚀液体、强酸、强碱、乙醇、漂白剂、照相液、硝酸、盐酸、氢氟酸、醋酸、氢氧化纳、丙酮、四氧乙烷、海水、盐水等等。
注:若是介质温度较高(150℃以上就为高温),那么客户必须要考虑耐高温磁力泵,否则会出现不必要的麻烦。
不锈钢磁力泵由不锈钢泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。 当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套*封闭,从而*解决了"跑、冒、滴、漏"问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。 磁力泵的工作原理 将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0,此时磁系统的磁能;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁系统的磁能。去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能的状态。于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。CQP系列不锈钢磁力泵型式及基本参数符合JB/TQ786-89《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。
注:1、泵 体:增强聚丙稀; 2、静 环:碳化硅或氧化铝陶瓷;3、动 环:填充F4;4、叶 轮:增强聚丙稀;5、密封圈:氟橡胶;6、隔 板:增强聚丙稀;7、隔离套:增强聚丙稀;8、外磁:HT200+永磁体;9、转子:增强聚丙稀+永磁体;10、主轴:碳化硅或氧化铝陶瓷;11 轴承:填充F4;12、支架:HT200
1 | 泵壳 | 2 | 静环 | 3 | 动环 | 4 | 叶轮 | 5 | 密封圈 |
6 | 隔板 | 7 | 隔离套 | 8 | 外磁钢总成 | 9 | 内磁钢总成 | 10 | 泵轴 |
11 | 轴套 | 12 | 联接架 | 13 | 电机 | | | | |
型号 | 软管式接口 | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 电机功率(KW) | 电压V | |
进口 | 出口 | |||||
14CQ-5 | 14 | 10 | 1.2 | 5 | 0.12 | 220/380 |
16CQ-8 | 16 | 12 | 1.5 | 8 | 0.18 | 220/380 |
20CQ-12 | 20 | 12 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 |
25CQ-15 | 25 | 20 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 |
32CQ-15 | 32 | 25 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 |
32CQ-25 | 32 | 25 | 6.6 | 25 | 1.1 | 380 |
40CQ-20 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 2.2 | 380 |
40CQ-32 | 40 | 32 | 12 | 32 | 4 | 380 |
50CQ-25 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 4 | 380 |
50CQ-32 | 50 | 40 | 13.2 | 32 | 4 | 380 |
50CQ-50 | 50 | 32 | 7.8 | 50 | 5.5 | 380 |
65CQ-25 | 65 | 50 | 16.8 | 25 | 5.5 | 380 |
65CQ-32 | 65 | 50 | 27 | 32 | 7.5 | 380 |
80CQ-32 | 80 | 65 | 51 | 32 | 11 | 380 |
50CQ-50 | 80 | 65 | 51 | 50 | 15 | 380 |
100CQ-32 | 100 | 80 | 60 | 32 | 15 | 380 |
100CQ-50 | 100 | 80 | 60 | 50 | 18.5 | 380 |
注:表中16CQ-8---100CQ-50都可配防爆电机 |
介质名称 | 浓度 | 聚丙烯 | 浓度 | A B C | 浓度 | 不锈钢 | 浓度 | 陶瓷 | ||||
% | 25℃ | 50℃ | % | 20℃ | 60℃ | % | 25℃ | 50℃ | % | 25℃ | 50℃ | |
硫酸 | 60 | √ | √ | <30 | √ | × | <5 | √ | × | V | V | |
硝酸 | 25 | √ | √ | 20 | √ | ○ | 70 | V | √ | V | V | |
盐酸 | 36 | √ | √ | <38 | √ | √ | × | V | V | |||
氢氟 酸 | 35 | √ | √ | 40 | √ | × | × | 0~100 | × | |||
醋酸 | <80 | √ | √ | <20 | √ | ○ | <20 | √ | √ | V | V | |
氢氧化钠 | 100 | √ | √ | √ | √ | 70 | √ | √ | ○ | × | ||
重铭酸钾 | 25 | √ | √ | √ | √ | 40~60 | V | V | 10~20 | V | V | |
溴水 | × | × | ○ | × | ○ | V | V | |||||
乙醇 | √ | ○ | <50 | √ | √ | V | √ | V | V | |||
丙酮 | √ | ○ | 10 | ○ | V | V | V | × | ||||
四氯乙烷 | ○ | ○ | × | 50 | V | V | V | V | ||||
氟利昂22 | √ | √ | ○ | ○ | V | V | V | |||||
漂白液 | CL13% | √ | √ | CL12.5% | ○ | ○ | CL12.5% | × | V | V | ||
电镀液 | √ | √ | ○ | × | V | V | ||||||
照相液 | √ | √ | √ | √ | V | V | V |
故障形式 | 产生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 水泵反转 逬水管道漏气 泵腔蓄水太少 电压太高,启动时联轴器打滑 吸程太高 | 改变电机接线 社绝漏气 增加蓄水量 调正电压 降低泵安装位置 |
流量不足 | 吸入管径太小 叶轮流道阻塞 扬程过高 转速太低 | 调换进水管 清洗叶轮 开大出水阀 恢夏额定转速 |
扬程过低 | 流量过大 转速太低 | 关小出水阀 恢复额定转速 |
矂音太大 | 轴严重磨损 轴套严重磨损 驱动磁钢杯与隔离套接触 | 更换泵轴 更换轴套 拆除泵头重新组装 |
漏 液 | 0型密封圏损坏 | 更换0型密封圏 |