潍坊制药厂粉碎工艺间除尘净化

中药制药厂原料车间的原料粉碎工艺间，中*空调净化系统的 GMP 标准要求，使得粉碎和除尘是既矛盾又难解决的问题。尤其对于像桃胶和猪蹄壳为原料的混合药原料的粉碎工艺，桃胶熔点低，粉碎过程产生的热使粉碎机刀板粘胶；猪蹄壳韧性好，难切削。它们都采用了柴田式粉碎机多次过筛粉碎工艺解决，但工艺间粉尘太大，既不符合GMP 要求，又有损工人身体健康。使得国内各中药厂和制药机械厂为此设备大伤脑筋，解决的都不理想。

潍坊制药厂粉碎工艺间除尘净化，柴田式粉碎机多次过筛粉碎工艺，将粉碎后的药粉在粉碎机刀板扇风作用下上扬到蜗旋分离器，颗粒分离后，再经滤袋组内泄压并滤下药尘；振动筛过筛后颗粒大的药粉再回粉碎机继续粉碎，这样周而复始，直至达到药粉粒度要求为止。所以这个工艺间尘源有3个以上，而且尘量很大。通过观察发现，药粉虽然上扬弥漫，但终归是在重力作用下必然慢慢下落。而过去的排风除尘措施都是上部布置很大的排尘罩，然后通过顶部排风管道排到室外，由于新风补充不足，虽然风机增至7.5 kW但风量仍然不够大，多年来几经改进，效果仍然不理想。

原设计风流方向与粉尘颗粒下落方向相反，不仅不能将粉尘排出，而且起到了将粉尘向上扬起的作用。随之，我们采用了加大洁净风顶部送风量，改用下部回风口回风排尘的措施。这样加工过程中扬起的粉尘在顶部送风的作用下，有向下压制扬尘的作用；而且下部回风有利于在粉尘下落过程中加速和引流排出的效果。