磁力反应釜在使用中的一些常见故障分析
时间:2018-09-13 阅读:81
磁力反应釜在使用中的一些常见故障分析
磁力反应釜采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能*解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题,使整个介质各搅拌部件*处于密封的状态中进行工作。适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力*的化学介质进行反应,是有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应理想的无泄漏反应设备。
磁力反应釜在使用中的一些常见故障分析:
1、密封面处出现泄漏。
故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。
排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。
2、阀门处出现泄漏。
故障原因:阀杆(针)、阀口密封面损伤。
排除方法:维修、更换阀杆(针)、阀口。
3、外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。
故障原因:釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。 加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。
排除方法:通知供货商,重新更换内磁钢。
4、反应釜内噪音大。
故障原因:由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大,内磁钢转动出现摆动,噪音过大。
排除方法:零件更换,按原有型号尺寸更换轴套或轴承。