带式压滤机是压滤机中的一种，这是怎样一步一步发展过来的呢？下面中大压滤机为您介绍。
 

　　我国从1992年开始从事这方面的研究开发，目前从事带式压滤机研究和生产制造的单位有20多家，生产出各类机型20多种，产蚤达数千台。在设备结构设计、产品质盆、应用范围和售后服务等方面也取得了比较好的成绩，可与国外同类型的进口产品相比，尤其是在钧后服务方面，更有着得天独厚的优势。无论是在带式压滤的理论研究还是制造应用方面，我国均取得了较大的成就。目前我国形成普通MY〕型、压滤段隔膜挤压(DYG)型、压滤段离压带压榨(DYD)型、相对压榨〔DYX)型及真空预脱水(DYZ)等5个系列产品，主要区别在于压榨脱水阶段12131.带式压滤机主要用于造纸、印染、制药、采矿、钢铁、煤炭、制革等行业，尤其在城市污水处理和工业污泥脱水中应用为普遍。
 

　　但是带式压滤机也存在不足。重力脱水区决定着带式压滤机单位时间内的处理童，它主要分离絮凝后料浆的自由水，使料浆失去流动性。重力脱水时间与重力脱水区长度与滤带行走速度有关。在通常情况下，重力脱水时间与挤压脱水时间之比为1:1.对于难脱水的料浆来说，重力脱水时间要求1.51 1.但重力脱水段过长受到机械结构的限制，对池带跑偏有较大影响。带式压滤机重力脱水区完成预脱水一般仅依靠污泥自身重力，因为过滤时间和重力脱水区长度的限制，导致污泥在这一部分脱水效果井不理想，一个直接后果就是进入压榨区域的污泥仍然有着相当高的含水率。因此当压榨辊施加较大压力时，滤带中的污泥很容易产生外溢：而施加较小压力时，终脱水效果又受到影响。
 

　　要解决这一问题，可增加预脱水装置，如微真空吸滤或革独重力脱水带：还可以在重力脱水区增加料浆分散、平整、翻料装置以提高重力脱水区的脱水效果。