山东普茵沃润环保科技有限公司是一体化絮凝沉淀设备厂家，近年设计成的新型的絮凝沉淀设备，主要就是在池中加斜管，可以大大提高沉淀效率，缩短沉淀时间，减小沉淀池体积。

一体化絮凝沉淀设备有各种不同的用途。如在曝气池前设初次沉淀池可以降低污水中悬浮物含量，减轻生物处理负荷在曝气池后设二次沉淀池可以截流活性污泥。此外，还有在二级处理后设置的化学沉淀池，即在沉淀池中投加混凝剂，用以提高难以生物降解的有机物、能被氧化的物质和产色物质等的去除效率。

絮凝沉淀设备使用范围(数据仅供参考)

1、电镀废水中含多种金属离子的混合废水、铬、铜、铁、锌、镍等去除率均在90%以上，一般电镀废水经处理后均可达到排放标准。

2、煤矿、选矿废水可使浊度在500-1500毫克/升降至5毫克/升。

3、印染、漂染等废水色度去除率70-90%，COD去除50-70%。

4、制革、食品等行业废水大量有机质的去除，COD去除率50-80%，杂质固体去除率90%以上。

5、化工废水的COD去除率60-70%，色度去除60-90%，悬浮物达排放标准。

絮凝沉淀设备将净水工艺流程中的加混凝药剂、絮凝反应、沉淀、过滤等工序组合在同一装置内，将复杂的工艺集成化，内部无需要维修的机械运动部件。本净水器具有自身反冲洗功能，不需另配反冲洗泵，运行时配以消毒设备等设施，其功能相当于一个以地表水为水源的小型净水厂。

一体化絮凝沉淀设备主要优点是：

1.本设备安装简单，现场只需要将各种管道接口连接，电气线路连接，将滤料进行简单冲洗后，即可投入使用2.整套设备配合电控装置，即可实现自动运行，自动反洗等功能，操作简单，只需要在加药和排泥的情况下，需手动进行操作，其他时间无需人员值守;

3.絮凝效果好，构造简单，施工方便;

4.出水水质好、工艺运行稳定可靠、经济实用、操作简便;

5.它既可以降低原水的浊度、色度等水质的感观指标，又可以去除多种有毒有害污染物。

一体化絮凝沉淀设备工艺介绍

本套设备工作四个步骤，分别为：加药、絮凝、沉淀、过滤。

(1)加混凝药剂

本设备中集成加药计量设备，可以人工投入混凝或其他药剂，以配合后续的絮凝、沉淀等工序更好的进行。

(2)高效波形板絮凝

高效波形板是应用于混凝反应池内的一种高效反应填料。水流在通过波形板组中缩口时，

形成高速流，高流速水流形成涡流，造成水中颗粒相互碰撞的机会和条件。由于在同一反应级中的流态相同，使需要的能量在反应级中均匀分配，从而大大提高了反应速率。在短时间内，可以得到良好的反应效果。生成大而重约3毫米左右絮体，为沉淀打下良好的基础。

(3)导泥式侧向流斜板沉淀

导泥式侧向流沉淀斜板是水处理工程中的新型高效沉淀填料。水流从波形板侧面进入，沉淀物集中滑落到波形板谷内，清水向上升，沉淀物向下滑落，后导泥槽把沉淀物与进水隔开，相比传统式下进水，上出水的沉淀形式，侧向流斜板沉淀避免了进水对沉淀物滑落的干扰，达到了高效沉淀的效果。波形板纵向呈壳体结构，当板面流泥时，板体不变形，板面无积泥。

沉淀模块采用较低沉淀容积负荷，约为9m3/m3.h，沉淀效果更好。

(4)滤料

本净水器采用可根据原水水质填装多种滤料，使其具有除铁、锰，除氟等功能。

过滤滤速为8-10m/h，多粒径级滤料颗粒填装，出水效果好。

滤料反洗直接采用原水，不需要增加反洗水泵，反洗强度反冲洗周期12-24小时，反冲强度8-12L/m2.S。反洗时，水流与普通反向流相比增加侧向流，反洗效果更好。

以上就是关于一体化絮凝沉淀设备的相关介绍，更多内容请咨询普茵沃润絮凝沉淀设备厂家。

 山东普茵沃润环保科技有限公司是絮凝沉淀设备的生产厂家，欢迎前来考察。

絮凝沉淀设备技术是混凝处理中的混合、反应、沉淀部分。

该技术是在发现并总结传统水处理技术及设备存在问题和缺陷的基础上，研究开发的新型水处理技术。与该技术相配套的设备有：列管式混合器、翼片隔板絮凝设备和逆向流接触絮凝沉淀设备。

一、混合是絮凝中主要的环节之一。

混凝剂的水解产物迅速混合到水体的每一个细部，并使水中胶体颗粒瞬时脱稳、同时产生凝聚是取得好的絮凝效果的先决条件，也是节省投药量的关键。混合问题的实质是混合剂水解产物在水中的扩散问题。

列管式混合器，混合快速，水头损失小、混合效果好，安装、维护简单，节省投药量20%～30%，运行费用低。是利用水流通过列管产生高频涡流，使数种物料（悬浮物、胶体、絮凝剂）得到充分混合。

二、反应是给水处理的重要的工艺环节，絮凝过程是微小颗粒接触碰撞的过程。

絮凝效果的好坏取决于下面的两个因素：一是混凝剂水解后产生的高分子络合物形成吸附架桥的连接能力，这是由混凝剂的性质决定的；二是微小颗粒接触碰撞的机率和控制它们进行合理的有效碰撞，这是由设备的动力学条件决定的。

要使水体中颗粒相互碰撞，就必须使其与水生相对运动，这样水流就会对颗粒运动产生水力阻力。由于不同尺度颗粒所受水的阻力不同，所以不同尺度的颗粒之间就产生了速度差。这一速度差为相邻不同尺度颗粒的碰撞提供了条件。

如何让水中颗粒与水生相对运动呢？办法是改变水流的速度。

改变速度方法有两种：一是改变水流时平均速度大小，二是改变水流方向。
    如此，如果能在絮凝池中大幅度的增加湍流涡旋的比例，就可以大幅度的增加颗粒碰撞次数，有效的改善絮凝效果。这可以在絮凝池的流动通道上增设反应设备的办法来实现。

三、沉淀设备是水处理工艺中泥水分离的重要环节，设备运行状况直接影响了出水水质。

接触絮凝斜板沉淀设备是在斜板沉淀池设备中，设置整流段，使整个斜板阻力均衡、防止偏流、布水均匀，在斜板区和整流段内形成具有过滤吸附功能，且具有自动更新功能的密实絮体粒子动态悬浮层，利用接触絮凝网捕作用和斜板浅池沉淀原理去除水中固体颗粒，本设备材质采用乙丙共聚，具有美观，表明光滑利于排泥，上升流速大，表面负荷高，沉淀效果好等特点。提高了斜板沉淀池沉淀效率，使上升流速大大提高，沉淀后水可保证达到5mg/l以下。        

四、絮凝沉淀是颗粒物在水中沉淀的过程。

在水中投加混凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加。地面水中投加混凝剂后形成的矾花，生活污水中的有机悬浮物，活性污泥在沉淀过程中都会出现絮凝沉淀的现象。

对常用絮凝沉淀及使用设备解析如下：

1、絮凝沉淀法

絮凝沉淀法是科学用语，指在混悬的中药提取液或提取浓缩液中加入絮凝沉淀剂以吸附架桥和电中和方式与蛋白质果胶等发生分子间作用，使之沉降，除去溶液中的粗粒子，以达到精制和提高成品质量目的的一项新技术。

絮凝沉淀法即选用无机絮凝剂和有机阴离子配制成水溶液加入废水中，便会产生压缩双电层，使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体、矾花。絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，从而达到水处理的效果。为提高分离效果，可适时、适量加入助凝剂。

2、絮凝设备原理

絮凝设备主要原理是利用边界层脱离理论和颗粒碰撞的惯性效应，在絮凝池中沿水流方向设置隔板，垂直水流方向设置翼片，水流流经翼片和隔板时将产生高频谱涡旋，增加颗粒碰撞次数，提高有效碰撞率。

絮凝设备为药剂与水中的颗粒充分接触提供良好的微水动力学条件，在絮凝池末端可产生密实的易沉淀的矾花颗粒。

设计中按照不同的原水水质和用水规模，按照絮凝要求进行水力分级和流态控制，控制水中微涡旋（耗能涡旋）在水中的产生、分布密度及发生的频率，可得到理想的絮凝效果。由于强化了絮凝过程，在水质难处理期，仍可达到理想的絮凝效果，对微污染水质，只要污染不是很严重，同样能够达到理想的处理效果。

絮凝设备具有良好的耐腐蚀性，强度高、外形美观、安装方便、絮凝效果好、低能耗、絮凝时间短等特点。

3、结构特点

絮凝设备导流机构截面为星形，设置1～3片翼片，焊接在隔板上，整体为箱式结构，采用焊接方式组装，比普通的絮凝设备强度高。组合后成组放入絮凝池中，无螺丝等紧固件，美观大方，我方在絮凝池中合理设置隔板以改变紊流流动的边界条件，增加紊流流动的边壁从而增加了流动的湍动度，利于在水中形成高比例、高强度、高密度的小涡旋，为絮凝提供合适的水力条件，在隔板上合理设置翼片就强化絮凝池中的湍动，水流流经翼片后，形成扰流并在翼片后形成漩涡区，并采用三级水力分级，合理控制紊流涡旋尺度和数量，尽可能增加絮凝池中粒子的接触碰撞次数和有效碰撞次数，以保证良好的絮凝效果。

絮凝池内设置本产品，合理控制湍流流态，为接触絮凝提供水力条件保障，进一步控制湍流絮凝状态，形成均匀、密实的矾花颗粒。絮凝效果进一步提高、耗能低，絮凝时间只需8分钟，低可达5分钟，产品整体形式按照反应池尺寸要求设计加工。

本产品原材料采用不锈钢或改性PVC等材质，具有良好的耐腐蚀性，强度高、外形美观、安装固定、方便，设备使用年限长等优点。