高剪切均质乳化机(High Shear Homomixers) 当人们进行混合操作时,首先想到的是传统的搅拌方 法,它既简单又直观,但搅拌的效率往往不是很高,分散技 术则不然,而大野高剪切均质乳化机能将液相或固相破碎 成极小的颗粒,然后分散到连续的液相介质中去,形成均 匀而稳定的混合体,它导入介质的能量是搅拌的1000倍, 因此往往只需几分钟,甚至几秒钟. 与传统的搅拌理论不同的是它的速度比较高,叶轮 小.它以小叶轮,高速度的新概念进行设计,叶轮直径 仅为混合罐直径的1/10～1/75.高剪切均质乳化机除了 一般对流外,还有冲击,挤压,剪切和磨擦,转子和定子 的精密配合,确保了物料每分钟承受几十万次的剪切.因 而,它能在极短的时间内使物料中的微粒很快粉碎成亚微 米细度. 高剪切均质乳化机应用范围广泛,适用于混 合,分散,乳化,均质,解聚,悬浮,破碎,萃取,溶 解.

主营产品: 混合机 乳化机 混合器 静态混合器 分配器 高效换热器 过滤器 分散机 阻火器 呼吸阀 输送机 给料阀 搅拌 机 消声器 容器 视镜 工作原理说明 将混合罐内盛足液体,启动电机,其轴带动涡轮旋转,此时定子下部入口形成一个向上的抽吸 力使物料进入均质头内.物料在均质头内*次受到高速冲击,挤压,剪切,磨擦.在通过定子特 殊的孔向水平喷射时,物料受到第二次高速冲击,挤压,剪切.水平向喷射的物流在均质混合罐内 产生径向流和轴向推移,此时物料受到第三次冲击.高剪切均质乳化机由于双流模相互冲击和推 移,并与径向流交叉混合和剪切,使混合罐内流体产生随机的涡流. 高剪切均质乳化机不同功能的定子头.

混合设备不锈钢均质乳化机详细参数：

 管线式乳化机用于工业生产中产品的乳化、均质和分散。该机是由一级，二级，三级定、转子组成，每级又分成二层、四层、六层，八层对偶咬合的转定子组成， 物料通过层层剪切、分散、乳化，加工物料被吸入转子后承受几十万次的剪切作用，从而确保多相液体高度分散和固定颗粒迅速细化之目的；

混合设备不锈钢均质乳化机采用特殊设计的高速转子与定子的组合，在马达的驱动下，转子以其*的线速度和高频机械效应所来强劲动能，使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而达到分散、研磨、乳化的效果。

转子和定子的精密配合，工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构，双向吸料，剪切效率高。

间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能;在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，终获得产品。

间歇式高剪切工作过程:

1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。