随着工业的飞速发展，各生产厂家也迫切的需要一款可靠的氩弧焊钛合金管道自动焊接设备，来适应到越来越多的钛合金管道各行各业中。来解决在生产过程中钛合金管道焊接的问题,提高生产率。由于钛合金管道焊接对母材的热输入有严格的控制，因此对焊接电源也有严格的要求。既要保证到焊接过程中的稳定，形成优质美观的焊缝。同时对母材要降低热输入，减少热变形。 
       我司的氩弧焊钛合金管道自动焊接设备是款大型环缝自动焊接设备，对于10mm以下可以无需打坡口就可以实现无缝焊接，对于10mm以上只需要打个坡口，加入焊丝也就可以实现有没的焊接。我们这款大型环缝自动焊接设备所需保护气体为惰性气体，氩气，氦气或混合物，用于将等离子弧区域与大气隔离。 氩更常见，因为它更重，并且在较低流速下提供更好的屏蔽。 对于平焊和垂直焊接，每小时15至30立方英尺（7至14升/分钟）的保护气流就足够了。 顶置位置焊接需要稍高的流速。 氩气用于气体，飞行速度为1立方英尺/小时（0.5升/分钟），高每小时5立方英尺（2.4升/分钟），用于焊接，具体取决于割炬尺寸和应用。气体不建议使用活性气体。

    钛合金管道自动焊接设备特点： 

保护电极。焊缝缺陷小，可焊接材料多，焊接质量高。

弧形和均匀的热分布引起的电弧长度。

电弧转移温和且*。电弧稳定。具有良好的可控性和调节性。

电弧能量集中，焊接速度快是普通氩弧焊的3-6倍

通过喷嘴孔选择的圆弧直径。

焊接的热影响区域小，变形量小。 弧柱刚性大，由于小孔效应，实现了单面焊双面成型。