钛合金管板氩弧焊接自动自溶焊接机驱动采用步进电机系统，用于压力容器、锅炉、换热器等板与管的焊接，可焊接管外径Ф10mm~Ф80mm的碳钢、合金钢、不锈钢、铜及铜合金等的管与管板焊接。 龙门架三维调节配合五维微调，适合于管径和管桥较小的密集型换热器的焊接。焊接机头能在水平面上作180度旋转，便于更换钨以及送丝微调等操作。
钛合金管板氩弧焊接自动自溶焊接机机头采用水冷定位芯轴，避免管头溶化后内流，焊缝成型美观。驱动采用步进电机系统，机头动作可靠。
1.电源与控制箱一体化设计方案，柜门底端有万向脚轮，能够随便挪动。
2.焊机选用挪动架的三维坐标开展准确定位。
3.焊机选用七寸五颜六色触摸显示屏，形象化的人机对换页面，便捷主要参数搜索，改动和校验。
4.焊机选用西门子PLCPLC（可编程逻辑控制板），可储存99种加工工艺主要参数，便于搜索和启用。每一个主要参数都能够在调节后或改动后马上应用，还可以在改动后储存。手机软件能够升級和改动；抗干扰性强。
5.焊接机的电焊焊接全过程由微型机操纵，该微型机依据预置程序流程全自动实行。
6.焊机有四种焊接工艺：A，电焊焊接一层，不填丝；B，电焊焊接一层，添充焊条；C，电焊焊接双层，无焊条添充，第二层焊条添充；D，电焊焊接双层，均添充丝。
7.焊接机能够持续转动和电焊焊接而不用旋转。
8.发动机选用循环系统冷却水轴颈，不但能够考虑厚壁管的角焊，还能够带去发动机的发热量，使设备长期连续工作中。
9.这类焊接机可用以管道和管板的角焊，立焊，隐式焊和浅孔焊。
10.管平板式自动电焊机具备记忆力电焊焊接起始点的作用。喷头的电焊焊接进行后，发动机翻转，电流量使发动机的视角和焊接的重合角衰减系数，随后回到到电焊焊接逐渐部位。以便捷下一个端口号的电焊焊接。
