自动弹开开炼机用途简介

自动弹开开炼机各种橡塑胶类产品，特殊配置用于金属粉、陶瓷粉、磁粉等物料。

产品有：各种橡皮圈、橡皮管、黏性胶带、橡皮带、防震橡胶、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、橡胶鞋底、油封、硅橡胶杂件等橡胶制品。

各种电缆料、色母料及碳化物高填充、EVA、PVC、低烟无囟料阻燃料、TPR、TPU、TPE等弹性体、电缆热缩管、钙化物高填充，橡塑共混料等等化工原料之高分散混炼和塑化。

铁粉、不锈钢粉、磁粉、钨粉，五金杂件，电子元器件，制品，陶瓷电子器件，陶瓷医疗用品，陶瓷杂件等。

自动弹开开炼机技术特点

自动弹开开炼机采用硬齿面减速机单轴输出式传动方式，其整个过程*由定制的减速机将其转速转换成扭力，而这个过程减速机起到了决定性作用，而且采用单轴输出，扭力得到了大大的提升，吃胶更均匀稳定，出片厚薄均匀度也得到了很大的提升。

利拿开炼机长期致力于研发设备，针对开炼机上存在的安全问题更是利拿机械关注的重点，结合德国日本等技术，现今根据人体的自然反应，对开炼机的各个方面加装安全装置，当操作人员手快要夹入开炼机里时，我们的安全装置会因人体的自燃反应被触碰，这时开炼机会在二分之一秒内马进行两项指令，立马停且不会有惯性走动，第二立刻反转四分之一圈，这时就算手指有轻微夹入也会倒出。

以下仅供参考（以机器为主）：

滚筒是开炼机重要组成部分，利拿开炼机滚筒采用的是钒钛合金钢，同行大多数采用22#钢，两者相比差别很大，不只钒钛合金硬度比22#钢硬，且我们钒钛合金材质传热快，耐磨寿命长等。

滚筒表面，一般国产都是普通钢研磨，有些会抛光，而利拿机械滚筒表面电镀硬铬，且经调制，深度淡化，超镜面处理，表面不易粘胶清理方便，耐磨损等

电机方面，国产一般采用国产4P电机，利拿采用的是6P品牌电机，相比动力6P的动力大，机械动力大，扭力大，不死机，效率高。

减速机方面，国产采用的是摆线针减速机，利拿采用的是硬齿面，摆线针不稳定，扭距小，噪音大，维修率高，寿命短。利拿机械硬齿面减速机，运行平稳，承载力强，噪音低，精度高，寿命长。

变频方面，国内一般用的是国产的杂牌子，利拿机械采用的是中国台湾进口的台达变频，精准度高，稳定性强。

开炼机的滚筒两端都是用轴承固定，国内多用国产，利拿机械采用的是瑞典进口skf，两者区别不言而喻，瑞典的间隙小，不易跳辊，确保出料均匀，而且耐磨损，同样寿命较长。

不同物料对温度的要求都不同，温控方面是开炼机很重要的地方，和国内比利拿采用*的螺旋式加热冷却装置。使其温度分散更均匀。

开炼机上有许多电器部件，这个看其小但很重要，不管从安全角度还是使用寿命讲都很重要，国内大多使用国产品牌，利拿机械采用的是进口欧姆龙和施耐德电器，只进价就差十几倍，控制安全，寿命又长

传动部位，国产多用的是链条带动，而且是直接连接在速比齿轮上，这样安全性能就有问题，而且会出现滚筒在有硬物时使滚筒变形，因为没有安全措施，所以造成机器的损坏，且链条的噪音大，维修率高，利拿机械采用的是莲花式专用连轴器，补偿两轴会出现的一点相对偏移，且连轴器有减震缓冲作用，对机器起到较好的保护作用，确保了机器在运行过程中传动平稳，单轴输出扭力也大。

加油方面，国产都是要让人自己一点一点的加，这种加油方式早已淘汰，人工这样加油费时费力掌握不好对机器照成损坏，利拿机械采用的是自动加油装置，每天按一下即可。延长机器使用寿命。

自动弹开开炼机售后服务

1、提供现场安装指导；

2、负责供货设备的现场调试试车，直至通过验收；

3、负责对甲方人员现场操作培训和维修培训；

4、机组在正确使用情况下无偿保修一年,并长期保证备品备件供应；

5、长期提供免费技术服务咨询；

6、保修期内外,供方接需方设备故障通知后,3小时内给予明确的解决措施;若需供方人员到位,国内则应在72小时之内到现场负责维修,珠三角24小时到位(不含途中乘车时间),国外用户视签证状况与外商另作商确。

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