德州*处理二手V-400型V型强制混合机

一、V型混合机简介

    V型混合机用于对粉体均匀混合。适用于制药、食品、化工、冶金、电子等行业对两种以上的干粉状、颗粒状物料的混合。V型混合机混合筒结构*，通过机械传动使V型圆柱体内的物料做往复翻动，达到均匀混合目的。V型混合机混料筒一般用不锈钢制作，内外壁抛光，结构设计上保证无积料死角，具有筒体*，不积料，速度快，混合时间短的特点，清洗方便。

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二、V型混合机原理

   V型混合机是由两个圆筒成型焊接起来的容器组成，容器的形状相对与轴是非对称的。由于回转运动，粉体粒在倾斜圆筒中，连续的反复交替、分割、合并；物料随机地从一区传递到另一区，同时粉粒体粒子间产生滑移，进行空间多次叠加，粒子不断分布在新产生的表面上，这样反复进行剪切、扩散混合，且无混合死角。

三、粉末V型混合机特点

1、对于粒径和密度接近的物料的混合效率较高。
2、混合颗粒时不易造成破碎。 
3、没有机械挤压和强烈磨损，能保持物料颗粒完整。
4、桶体内外抛光，均设计成圆滑过渡，*，可避免物料交叉污染。
5、筒体材质可选碳钢、不锈钢、尼龙等。
6、自带有定时功能。

、三回程结构：采用流行的锅壳式三回程、全湿背结构，燃烧室大容积设计，使燃烧更加充分。燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室转折180°进入*烟道管束，经压迫式前烟箱再转折180°进入第二管束，经过对流换热后排入大气。
  2、波形炉胆：燃烧室采用全波纹炉胆结构，既强化了烟气的扰动，又增大了辐射传热面积；既增加了炉胆的刚度，又有效的减弱了炉胆的膨胀应力；既增强传热效果，又促进了燃料在炉膛内的燃烧。
  3、*的烟管与管板的焊接工艺：采用先预胀再全焊，然后再胀接的*工艺，既防止了管间隙腐蚀，又增强了焊接强度；采用高传热系数的螺纹烟管，强化对流传热效果，降低排烟温度，提高锅炉的热效率。
  4、对称活动铰接前、后烟门：开启方便，便于检修，清理。

5、锅炉采用湿背式结构，全扳边对接焊缝，可靠性能高，维修费用低。

6、后视装置的设计，便于观察燃烧状况。