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硅酮结构胶反应釜是化工生产中典型的主体反应设备,、粘胶剂、白乳胶、乳液、腹膜胶、压敏胶、封箱胶、纸品胶、热熔胶、106胶、硅胶、模具胶、结构胶、密封胶、鞋胶、黄胶、胶水、接着胶、喷胶、PU胶、树脂、印花浆、助剂、电子胶、玻璃胶、油墨、橡胶、食品胶、颜料、化妆品等化工产品生产中被应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合,从而进行反应聚合。
生产用平盖反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型chuang新,它从gen本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无ren何泄漏和污染,是guo内目前进行高温、高压下的化学反应为理想的装置,te别是进行易燃、易爆、有du介质的化学反应,geng加显示出它的you越性。磁力高压釜釜体材料 主要采用1cr18Ni10Ti 不锈钢制作,并可根据不同介质要求制作钛材( TA2 )、镍( Ni6 )及复合钢板,釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式釜体,磁力高压釜釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。对有抛光要求的釜ti内表面,可达到 以上的镜面抛光水平,对高粘度的物料加工成锥形底,便于放料、清洗。
参数:
设计容积:50l-35000l(体积可以按照要求设计。)
反应温度:常温-300℃或geng高,视工况而定。
反应压力:-0.1-0.1mpa。
设备材质:sus304不锈钢、sus321不锈钢、sus316l不锈钢或q235-b碳钢。
搅拌形式:桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
加热方式:电加热、蒸汽加热、水浴加热。
导热介质:导热油、蒸汽、热水、电加热。
传热结构:夹套式、外半管式、内盘管式。
搅拌转速:搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择;常规的液体物料聚合反应,转速为63-85r/min;含有粉体物料与液体混合时需要达到分散xiao果,转速为0—1460r/min;含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化xiao果,转速为0—2800 r/min。
硅酮结构胶反应釜参数说明:
规格 | 实际容量(L) | 简体直径(毫米) | 外盘管传热面积 | 内盘管传热面积 | 电动机功率 | 备注 |
500L | 550(L) | 900(m2) | 2.438(m2) | 2(m2) | 2.2(kw) | 根据容积、浆形及用户要求 |
1000L | 1100(L) | 1100(m2) | 2.867(m2) | 2.6(m2) | 4(kw) | |
1500L | 1650(L) | 1200(m2) | 3.537(m2) | 3.1(m2) | 4(kw) | |
2000L | 2200(L) | 1300(m2) | 4.165(m2) | 3.8(m2) | 5.5(kw) | |
3000L | 3300(L) | 1500(m2) | 5.569(m2) | 5.4(m2) | 7.5(kw) | |
6000L | 6600(L) | 1800(m2) | 10.323(m2) | 8.7(m2) | 15(kw) | |
10000L | 11000(L) | 2200(m2) | 50.345(m2) | 10.9(m2) | 22(kw) | |
20000L | 22000(L) | 2400(m2) | 101.679(m2) | 13.8(m2) | 55(kw) |